目录

专利摘要

本发明涉及一种炼油厂污泥资源化利用的方法。
其技术方案是:以15~22wt%的烘干后的炼油厂干化污泥、25~35wt%的烘干黏土、35~45wt%的粉煤灰和5~10wt%的催化剂活性组分为催化剂原料,混匀,研磨,即得催化剂混合料。
将催化剂混合料放入圆盘造粒机,在转动条件下,喷水至粒径为3~5mm的球状催化剂颗粒;烘干,于1080~1200℃条件下烧结15~25min,制得污泥陶粒催化剂。
将污泥陶粒催化剂填充于催化氧化塔或反应池处理炼油厂生化废水的尾水,填充量为35~50vol%,臭氧投加量为35~50mg/L,反应15~20min,炼油厂生化废水的尾水COD达标。
本发明工艺简单、资源化程度高,实现了炼油厂固体废弃物污泥的无害化、高值化和资源化循环利用。

专利状态

基础信息

专利号
CN201810896245.5
申请日
2018-08-08
公开日
2018-12-18
公开号
CN109012648A
主分类号
/B/B01/ 作业;运输
标准类别
一般的物理或化学的方法或装置
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态

发明人

颜家保 肖翔 李超 陈美玲 胡杰 吴玲 俞丹青 贾彪 刘斯洋 赵振悦

申请人

武汉科技大学

申请人地址

430081 湖北省武汉市青山区和平大道947号

专利摘要

本发明涉及一种炼油厂污泥资源化利用的方法。
其技术方案是:以15~22wt%的烘干后的炼油厂干化污泥、25~35wt%的烘干黏土、35~45wt%的粉煤灰和5~10wt%的催化剂活性组分为催化剂原料,混匀,研磨,即得催化剂混合料。
将催化剂混合料放入圆盘造粒机,在转动条件下,喷水至粒径为3~5mm的球状催化剂颗粒;烘干,于1080~1200℃条件下烧结15~25min,制得污泥陶粒催化剂。
将污泥陶粒催化剂填充于催化氧化塔或反应池处理炼油厂生化废水的尾水,填充量为35~50vol%,臭氧投加量为35~50mg/L,反应15~20min,炼油厂生化废水的尾水COD达标。
本发明工艺简单、资源化程度高,实现了炼油厂固体废弃物污泥的无害化、高值化和资源化循环利用。

相似专利技术