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专利摘要

本发明公开了一种厚壁圆筒挤压旋转成形方法,包括以下步骤:(1)将圆柱形的坯料放置在下模型腔的几何中心,下模型腔的底部设置有直孔,且直孔处放置有坯料垫块;(2)将下模型腔固设在旋转工作台上,并使下坯料位于上压头的正下方,通过挤压机驱动上压头竖直向下运动、挤压坯料,进行挤压加工工序,同时通过旋转工作台驱动下模型腔以圆柱形坯料中心轴线为轴进行匀速转动;(3)挤压加工工序完成后,使上压头保持不动,并保持下模型腔继续匀速旋转;(4)使下模型腔竖直向上进行运动,利用下模型腔的花瓣形内壁对坯料外表面进行旋转加工,待成形后的厚壁圆筒脱离下模型腔后完成脱模,至此完成了厚壁圆筒的加工。
本发明提高了厚壁圆筒的使用寿命。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010221824.7
申请日
2020-03-26
公开日
2021-01-29
公开号
CN111389944B
主分类号
/B/B21/ 作业;运输
标准类别
基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

张丽丽 骆俊廷 于佳成 张春祥

申请人

燕山大学

申请人地址

066000 河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号

专利摘要

本发明公开了一种厚壁圆筒挤压旋转成形方法,包括以下步骤:(1)将圆柱形的坯料放置在下模型腔的几何中心,下模型腔的底部设置有直孔,且直孔处放置有坯料垫块;(2)将下模型腔固设在旋转工作台上,并使下坯料位于上压头的正下方,通过挤压机驱动上压头竖直向下运动、挤压坯料,进行挤压加工工序,同时通过旋转工作台驱动下模型腔以圆柱形坯料中心轴线为轴进行匀速转动;(3)挤压加工工序完成后,使上压头保持不动,并保持下模型腔继续匀速旋转;(4)使下模型腔竖直向上进行运动,利用下模型腔的花瓣形内壁对坯料外表面进行旋转加工,待成形后的厚壁圆筒脱离下模型腔后完成脱模,至此完成了厚壁圆筒的加工。
本发明提高了厚壁圆筒的使用寿命。

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