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专利摘要

本发明公开了一种铝型材的生产工艺,解决了现有的加热炉采用燃烧天然气加热而存在安全隐患的问题。
技术方案为一种铝型材的生产工艺,包括S1,加热,对铝铸棒进行加热;S2,切段,将软化后的铝铸棒切成所需的长段;S3,挤压成型,将切成的铝段挤成型材,并将型材的两端切除;S4,冷却牵引,对型材进行冷却之后,将型材牵引至传送带上;S5,传输拉直,传送带将型材传输至拉直机构处,拉直机构夹住型材的两端,并将型材向两端拉直;S6,锯切,将拉直后的型材锯成所需的长段;S7,时效处理,对锯段后的型材进行时效处理;在S1步骤中,加热炉的炉内设置分布电热丝,通过电热丝对加热炉内加热。
本发明结构合理,减小了加热炉在使用过程中的危险性。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910474205.6
申请日
2019-06-03
公开日
2021-05-14
公开号
CN110052506B
主分类号
/B/B21/ 作业;运输
标准类别
基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

练良飞

申请人

平湖市良正五金科技股份有限公司

申请人地址

314200 浙江省嘉兴市平湖经济开发区兴平二路1828号二幢一层

专利摘要

本发明公开了一种铝型材的生产工艺,解决了现有的加热炉采用燃烧天然气加热而存在安全隐患的问题。
技术方案为一种铝型材的生产工艺,包括S1,加热,对铝铸棒进行加热;S2,切段,将软化后的铝铸棒切成所需的长段;S3,挤压成型,将切成的铝段挤成型材,并将型材的两端切除;S4,冷却牵引,对型材进行冷却之后,将型材牵引至传送带上;S5,传输拉直,传送带将型材传输至拉直机构处,拉直机构夹住型材的两端,并将型材向两端拉直;S6,锯切,将拉直后的型材锯成所需的长段;S7,时效处理,对锯段后的型材进行时效处理;在S1步骤中,加热炉的炉内设置分布电热丝,通过电热丝对加热炉内加热。
本发明结构合理,减小了加热炉在使用过程中的危险性。

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