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专利摘要

本发明所公开的一种层叠铁芯的制造方法,利用冲压模的凸模在加工片上逐片冲裁出多片铁芯片,在铁芯片冲下的同时铁芯片形成中心孔、圆孔和/或通槽、过盈配合固定在圆孔内或通槽内的废料、以及废料上的扣点,通槽位于中心孔的内侧壁或铁芯片的外周侧;多片带废料的铁芯片进行层叠后以扣点进行相互铆接构成层叠铁芯;径向推动通槽内的废料,使通槽内的废料径向脱离通槽内;圆孔的内侧壁经步骤S1冲裁形成凹陷若干,圆孔内的废料外周侧经步骤S1冲裁形成凹槽若干和凸块若干,凸块的端侧面与圆孔内侧壁紧贴,然后将冲裁后的圆孔内废料进行旋转或径向推动后,使圆孔内废料呈悬空状态后自动下落而脱离圆孔内。
其方法使得使用性能更佳,成型后更加完美。

专利状态

基础信息

专利号
CN201911294479.3
申请日
2019-12-16
公开日
2021-07-06
公开号
CN110918777B
主分类号
/B/B21/ 作业;运输
标准类别
基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

周茂伟 钟丽祝 黄秀东

申请人

宁波震裕科技股份有限公司

申请人地址

315000 浙江省宁波市宁海县西店

专利摘要

本发明所公开的一种层叠铁芯的制造方法,利用冲压模的凸模在加工片上逐片冲裁出多片铁芯片,在铁芯片冲下的同时铁芯片形成中心孔、圆孔和/或通槽、过盈配合固定在圆孔内或通槽内的废料、以及废料上的扣点,通槽位于中心孔的内侧壁或铁芯片的外周侧;多片带废料的铁芯片进行层叠后以扣点进行相互铆接构成层叠铁芯;径向推动通槽内的废料,使通槽内的废料径向脱离通槽内;圆孔的内侧壁经步骤S1冲裁形成凹陷若干,圆孔内的废料外周侧经步骤S1冲裁形成凹槽若干和凸块若干,凸块的端侧面与圆孔内侧壁紧贴,然后将冲裁后的圆孔内废料进行旋转或径向推动后,使圆孔内废料呈悬空状态后自动下落而脱离圆孔内。
其方法使得使用性能更佳,成型后更加完美。

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