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专利摘要

一种大型带底筒形件组合冲头多道次顺次反挤成形方法,包括以下步骤:(1)制作组合冲头,冲头数量由整体成形大型筒形件所需成形力与现有生产设备吨位确定,各冲头直径尺寸和底面圆角半径尺寸由筒形件筒底直径根据冲头个数进行确定;(2)将镦拔获得的圆柱状坯料放入反挤压凹模中,在可锻温度范围内利用组合冲头顺次挤压坯料,经多道次反挤成形后,完成大型筒形件整体成形。
该方法通过组合冲头按照每道次挤压深度顺次挤压坯料,并经多道次累积成形,实现了因设备吨位不足而难以整体成形的大型筒形件的整体成形,显著减少了加工工时,同时更显著提高了大型带底筒形件的整体力学性能。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910766825.7
申请日
2019-08-20
公开日
2019-11-05
公开号
CN110404994A
主分类号
/B/B21/ 作业;运输
标准类别
基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

王广春 李新生 吕宇鹏 时乐智 谷国超 陈文全 毕京华 田晨晟

申请人

山东大学

申请人地址

250199 山东省济南市历城区山大南路27号

专利摘要

一种大型带底筒形件组合冲头多道次顺次反挤成形方法,包括以下步骤:(1)制作组合冲头,冲头数量由整体成形大型筒形件所需成形力与现有生产设备吨位确定,各冲头直径尺寸和底面圆角半径尺寸由筒形件筒底直径根据冲头个数进行确定;(2)将镦拔获得的圆柱状坯料放入反挤压凹模中,在可锻温度范围内利用组合冲头顺次挤压坯料,经多道次反挤成形后,完成大型筒形件整体成形。
该方法通过组合冲头按照每道次挤压深度顺次挤压坯料,并经多道次累积成形,实现了因设备吨位不足而难以整体成形的大型筒形件的整体成形,显著减少了加工工时,同时更显著提高了大型带底筒形件的整体力学性能。

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