本发明公开了一种冷凝器管箱的模锻造工艺,包括以下步骤：S1、制作锻造模具；S2、制作冷凝器管箱毛坯：使用天然气高温炉将圆钢下料加热到1000℃，对圆钢下料进行预锻，接着将预锻的圆钢下料放入到锻造模具中在高温条件下进行锻造，形成冷凝器管箱毛坯的形成；S3、成品加工：将冷凝器管箱根据需求使用单点压力冲孔机进行冲孔，室温冷却后得到冷凝器管箱；S4、将冷凝器管箱经过时效处理后备用。
本发明在制作过程中冷凝器管箱材料的毛坯重量节约了12.5公斤，可以节约成本，加工中心的加工时间短，可以提高产品的生产量，加工产生的废铁削减少了12.5公斤，更加环保，由于采用模锻工艺，使得产品材质的内部结构更加紧密，能够承受更强的内部气体压力。

端木迎

端木迎

210000 江苏省南京市溧水区经济开发区荷花村柴山一队52号

本发明公开了一种冷凝器管箱的模锻造工艺,包括以下步骤：S1、制作锻造模具；S2、制作冷凝器管箱毛坯：使用天然气高温炉将圆钢下料加热到1000℃，对圆钢下料进行预锻，接着将预锻的圆钢下料放入到锻造模具中在高温条件下进行锻造，形成冷凝器管箱毛坯的形成；S3、成品加工：将冷凝器管箱根据需求使用单点压力冲孔机进行冲孔，室温冷却后得到冷凝器管箱；S4、将冷凝器管箱经过时效处理后备用。
本发明在制作过程中冷凝器管箱材料的毛坯重量节约了12.5公斤，可以节约成本，加工中心的加工时间短，可以提高产品的生产量，加工产生的废铁削减少了12.5公斤，更加环保，由于采用模锻工艺，使得产品材质的内部结构更加紧密，能够承受更强的内部气体压力。