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专利摘要

本发明提供了一种型砂铸造型芯成型制作系统,包括射芯机构、合模机构和输送机构,所述的射芯机构安装在输送机构上,位于所述射芯机构和输送机构之间设置有合模机构,所述的合模机构对称的安装在输送机构上;本发明可以解决现今制芯方式多采用手工造型,全部用手工或手动工具紧实型砂、制成砂型的造型方法。
手工造型适合于单件小批生产,但是增加了制造成本和加大工人的劳动强度,降低了生产效率,不利于大规模生产作业;因此需要通过机器造型代替手工紧砂和起模,它是现代化铸造车间的基本造型方法,特点是生产率高,铸件尺寸精度高和表面质量好,改善了劳动条件,很适合于成批大量生产作业。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010109471.1
申请日
2020-02-22
公开日
2021-07-16
公开号
CN111283148B
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

孙大慧 高芳

申请人

山东德鹏金属科技有限公司

申请人地址

276000 山东省临沂市兰陵县新兴镇兰陵矿业循环经济产业园国铭铸管南邻

专利摘要

本发明提供了一种型砂铸造型芯成型制作系统,包括射芯机构、合模机构和输送机构,所述的射芯机构安装在输送机构上,位于所述射芯机构和输送机构之间设置有合模机构,所述的合模机构对称的安装在输送机构上;本发明可以解决现今制芯方式多采用手工造型,全部用手工或手动工具紧实型砂、制成砂型的造型方法。
手工造型适合于单件小批生产,但是增加了制造成本和加大工人的劳动强度,降低了生产效率,不利于大规模生产作业;因此需要通过机器造型代替手工紧砂和起模,它是现代化铸造车间的基本造型方法,特点是生产率高,铸件尺寸精度高和表面质量好,改善了劳动条件,很适合于成批大量生产作业。

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