目录

专利摘要

本发明属于炼钢技术领域,涉及一种冶炼含硫马氏体沉淀硬化不锈钢的冶炼方法,采用IF~AOD~IC~ESR的工艺路线,原料为优质返回料头、高碳铬铁、中碳锰铁、电解镍、铌铁、铜板、硫铁、硅铁组成,AOD炉采用将碳脱至0.01%以下,开始使用硅铁还原,随后加入中碳锰铁、铌铁、硫铁调整成分,转浇注工位,采用下注法浇注成型,转浇注工位,采用下注法浇注成型,模内加无碳保护渣,浇注帽口重量按照8~10%设计,浇注时间不低于锭身浇注时间的50%,浇注结束后帽口端加碳化稻壳保温,坯料脱模后将帽口切除干净:电渣前将电极坯的表面的粘钢粘渣清理干净,渣系选择CaF2:Al2O3=7:3,整个电渣过程采用氩气保护,本冶炼工艺仅适用含硫马氏体沉淀硬化不锈钢电渣锭的冶炼。

专利状态

基础信息

专利号
CN201911030284.8
申请日
2019-10-28
公开日
2019-12-13
公开号
CN110565028A
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

李玉标 罗道侨 郭海军 双伟鹏 黄开元 张凯亮 李占华 金会业 黄文先 程晃

申请人

河南中原特钢装备制造有限公司

申请人地址

459000 河南省焦作市济源市虎岭产业集聚区五三一工业园区

专利摘要

本发明属于炼钢技术领域,涉及一种冶炼含硫马氏体沉淀硬化不锈钢的冶炼方法,采用IF~AOD~IC~ESR的工艺路线,原料为优质返回料头、高碳铬铁、中碳锰铁、电解镍、铌铁、铜板、硫铁、硅铁组成,AOD炉采用将碳脱至0.01%以下,开始使用硅铁还原,随后加入中碳锰铁、铌铁、硫铁调整成分,转浇注工位,采用下注法浇注成型,转浇注工位,采用下注法浇注成型,模内加无碳保护渣,浇注帽口重量按照8~10%设计,浇注时间不低于锭身浇注时间的50%,浇注结束后帽口端加碳化稻壳保温,坯料脱模后将帽口切除干净:电渣前将电极坯的表面的粘钢粘渣清理干净,渣系选择CaF2:Al2O3=7:3,整个电渣过程采用氩气保护,本冶炼工艺仅适用含硫马氏体沉淀硬化不锈钢电渣锭的冶炼。

相似专利技术