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专利摘要

本发明公开了一种球磨铸铁补缩方法,其特征在于:包括以下步骤;S1:铸铁浇注准备阶段;S2:铸铁浇注阶段:S21 控制铸件截面的温度:在铸件截面和铸型表面处设置不同的温度梯度,使得不同区域具有不同的冷却速度;先凝固区域的石墨化膨胀抵消相邻后凝固区域正在进行的收缩;S22 控制铸型刚度:和S21 设置的温度梯度相配合设置上下不同的铸型刚度,和温度梯度配合通过膨胀压力作为反作用力成为自补缩的推动力提高膨胀的利用率;S3:铸铁孕育阶段。
本发明的球磨铸铁补缩方法基于球磨铸铁的凝固原理在铸铁浇注中存在补缩通道的情况下,利用铸件截面设置不同的温度梯度和铸型表面的不同刚度相配合,实现铸件不同区域的自补缩。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910937328.9
申请日
2019-09-30
公开日
2020-01-31
公开号
CN110732657A
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-公开

发明人

贾光辉

申请人

含山县人和铸造有限公司

申请人地址

238100 安徽省马鞍山市含山县清溪镇彭山咀

专利摘要

本发明公开了一种球磨铸铁补缩方法,其特征在于:包括以下步骤;S1:铸铁浇注准备阶段;S2:铸铁浇注阶段:S21 控制铸件截面的温度:在铸件截面和铸型表面处设置不同的温度梯度,使得不同区域具有不同的冷却速度;先凝固区域的石墨化膨胀抵消相邻后凝固区域正在进行的收缩;S22 控制铸型刚度:和S21 设置的温度梯度相配合设置上下不同的铸型刚度,和温度梯度配合通过膨胀压力作为反作用力成为自补缩的推动力提高膨胀的利用率;S3:铸铁孕育阶段。
本发明的球磨铸铁补缩方法基于球磨铸铁的凝固原理在铸铁浇注中存在补缩通道的情况下,利用铸件截面设置不同的温度梯度和铸型表面的不同刚度相配合,实现铸件不同区域的自补缩。

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