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专利摘要

本发明公开了一种大型轴瓦巴氏合金开放式离心浇注方法,分别对上、下环形的轴瓦进行活化和预镀锡处理后,通过在上、下环形的轴瓦的两端面的内径弧线位置处分别设有第一、第二半环形挡边,随后将上、下轴瓦组装成轴瓦,轴瓦中部形成内孔,轴瓦两端面的内径圆线位置处形成由第一、第二半环形挡边连接成的环形挡边,随后对轴瓦进行组装、终镀锡处理,再将轴瓦装夹在离心浇注机上,在轴瓦浇注和冷却过程中采用移动烤枪在巴氏合金浇注层表面进行烘烤,烘烤时间为6‑10min。
最后待合金层完全凝固停机保温缓冷。
该方案解决了由于内孔和轴向高度尺寸较大的巴氏合金轴承浇注过后散热特别快而引起的巴氏合金层产生脱壳、气孔和组织疏松等缺陷问题。

专利状态

基础信息

专利号
CN201811166063.9
申请日
2018-09-30
公开日
2019-01-15
公开号
CN109202044A
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

覃文杰 王琨 李建伟 刘亚兵 李松林 王虹 黄敬贵 钟杰 许庆国 熊建坤 刘家顺 杜君章 任宗华 周勇 蔡雄军

申请人

东方电气集团东方汽轮机有限公司

申请人地址

618000 四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号

专利摘要

本发明公开了一种大型轴瓦巴氏合金开放式离心浇注方法,分别对上、下环形的轴瓦进行活化和预镀锡处理后,通过在上、下环形的轴瓦的两端面的内径弧线位置处分别设有第一、第二半环形挡边,随后将上、下轴瓦组装成轴瓦,轴瓦中部形成内孔,轴瓦两端面的内径圆线位置处形成由第一、第二半环形挡边连接成的环形挡边,随后对轴瓦进行组装、终镀锡处理,再将轴瓦装夹在离心浇注机上,在轴瓦浇注和冷却过程中采用移动烤枪在巴氏合金浇注层表面进行烘烤,烘烤时间为6‑10min。
最后待合金层完全凝固停机保温缓冷。
该方案解决了由于内孔和轴向高度尺寸较大的巴氏合金轴承浇注过后散热特别快而引起的巴氏合金层产生脱壳、气孔和组织疏松等缺陷问题。

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