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专利摘要

本发明公开了一种陶瓷型芯自由端蜡帽制造方法,包括以下步骤:设计陶瓷型芯自由端;根据设计的陶瓷型芯自由端,在铸件蜡模模具内腔对应的陶瓷型芯自由端蜡帽处,加工出蜡帽尺寸要求的空间;将陶瓷型芯放入所述铸件蜡模模具,向模具内注射蜡料并保压;取出带陶瓷型芯的蜡模。
本发明代替以往的压制蜡模后再手工刷蜡制作自由端蜡帽的方法。
本发明的方法减少了生产时间。
在铸件蜡模模具内腔对应的陶瓷型芯自由端蜡帽处,加工出蜡帽尺寸要求的空间,将陶瓷型芯放入铸件蜡模模具,向模具内注射蜡料并保压,模具压制蜡帽更为规整,蜡帽尺寸大小、蜡层厚度一致性更高,对应的陶瓷型芯与模壳之间的间隙均匀可控,能够降低浇注时断芯率。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910015878.5
申请日
2019-01-08
公开日
2021-07-23
公开号
CN109622883B
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

董茵 李琳 武晓刚 常涛岐 梁晓锋 周宝玲 王斌 俞洲

申请人

中国航发动力股份有限公司

申请人地址

710021 陕西省西安市未央区徐家湾

专利摘要

本发明公开了一种陶瓷型芯自由端蜡帽制造方法,包括以下步骤:设计陶瓷型芯自由端;根据设计的陶瓷型芯自由端,在铸件蜡模模具内腔对应的陶瓷型芯自由端蜡帽处,加工出蜡帽尺寸要求的空间;将陶瓷型芯放入所述铸件蜡模模具,向模具内注射蜡料并保压;取出带陶瓷型芯的蜡模。
本发明代替以往的压制蜡模后再手工刷蜡制作自由端蜡帽的方法。
本发明的方法减少了生产时间。
在铸件蜡模模具内腔对应的陶瓷型芯自由端蜡帽处,加工出蜡帽尺寸要求的空间,将陶瓷型芯放入铸件蜡模模具,向模具内注射蜡料并保压,模具压制蜡帽更为规整,蜡帽尺寸大小、蜡层厚度一致性更高,对应的陶瓷型芯与模壳之间的间隙均匀可控,能够降低浇注时断芯率。

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