本发明属于特大型回转支承齿圈铣齿技术领域，一种特大型回转支承齿圈铣齿的加工方法，步骤一、确定齿圈坯件的基本参数；步骤二、铣齿起点的确定和铣齿加工；步骤三、对称铣齿点B的确定和铣齿加工；步骤四、对称铣齿点C和对称铣齿点D的交叉对称间隔铣齿加工；步骤五、连续对齿圈坯件的铣齿加工。
本发明的有益效果：1、提高了对特大型回转支承齿圈铣齿的加工效率，缩短了特大型回转支承整体加工周期；2、减少了齿圈坯件材料的浪费，降低了加工成本；3、提高了对特大型回转支承齿圈铣齿的加工精度，满足了风电特大型回转支承高精度的工艺要求；4、防止了特大型回转支承齿圈的椭圆变形和锥度变形，延长了特大型回转支承的使用寿命。

肖争强 李华清

洛阳新强联回转支承股份有限公司

471000 河南省洛阳市洛新工业园区九州路

本发明属于特大型回转支承齿圈铣齿技术领域，一种特大型回转支承齿圈铣齿的加工方法，步骤一、确定齿圈坯件的基本参数；步骤二、铣齿起点的确定和铣齿加工；步骤三、对称铣齿点B的确定和铣齿加工；步骤四、对称铣齿点C和对称铣齿点D的交叉对称间隔铣齿加工；步骤五、连续对齿圈坯件的铣齿加工。
本发明的有益效果：1、提高了对特大型回转支承齿圈铣齿的加工效率，缩短了特大型回转支承整体加工周期；2、减少了齿圈坯件材料的浪费，降低了加工成本；3、提高了对特大型回转支承齿圈铣齿的加工精度，满足了风电特大型回转支承高精度的工艺要求；4、防止了特大型回转支承齿圈的椭圆变形和锥度变形，延长了特大型回转支承的使用寿命。