本发明公开了一种消除大厚度钛合金板电子束焊接根部缺陷的设计方法，在钛合金板待焊接位置的背面设置用于在焊接过程中接收从焊缝背面流出的焊缝金属的锁底，在锁底上设置有用于接收焊接过程中产生的气体的排气槽，焊接过程中产生的气体也一同逸出；该设计方法包括如下步骤：先确定锁底上排气槽的形状及位置：排气槽位于锁底上部的中心位置，排气槽的形状为半圆形槽；再确定锁底上排气槽的尺寸；最后确定锁底的固定位置：锁底的中心线与钛合金板焊缝中心线对齐。
锁底上排气槽的形状为半圆形槽，既可以保证液态金属的流动，同时也能保证焊缝中的金属蒸汽具有下部逸出通道，保证了焊接过程中焊缝根部熔池的稳定性，同时能够降低排气槽的加工难度。

高福洋 郭立栋 高奇 张毅

中国船舶重工集团公司第七二五研究所

471000 河南省洛阳市高新区滨河北路32号

本发明公开了一种消除大厚度钛合金板电子束焊接根部缺陷的设计方法，在钛合金板待焊接位置的背面设置用于在焊接过程中接收从焊缝背面流出的焊缝金属的锁底，在锁底上设置有用于接收焊接过程中产生的气体的排气槽，焊接过程中产生的气体也一同逸出；该设计方法包括如下步骤：先确定锁底上排气槽的形状及位置：排气槽位于锁底上部的中心位置，排气槽的形状为半圆形槽；再确定锁底上排气槽的尺寸；最后确定锁底的固定位置：锁底的中心线与钛合金板焊缝中心线对齐。
锁底上排气槽的形状为半圆形槽，既可以保证液态金属的流动，同时也能保证焊缝中的金属蒸汽具有下部逸出通道，保证了焊接过程中焊缝根部熔池的稳定性，同时能够降低排气槽的加工难度。