本发明涉及一种连续纤维复合材料增材制造方法，属于增材制造技术领域。
根据零件的性能和形状精度要求，对其CAD模型进行分层并得到层片信息；将Z向增强材料布置在支撑平台后，根据当前层的层片信息，沿Z向增强材料间隙打印一层连续纤维，再打印一层热塑性基体；将已打印的连续纤维和热塑性基体压实，在压力作用下加热熔化热塑性基体，使热塑性基体充分包覆连续纤维和Z向增强材料，完成当前层打印；重复上述过程直至完成复合材料零件的打印。
通过预置Z向增强材料和同步加热加压作用下热塑性基体材料充分包覆连续纤维和Z向增强材料，有效提高零件的力学性能，为航空航天、国防军工复杂结构零件的一体化成形提供了新方法。

单忠德 刘丰 乔娟娟 战丽 李志坤 陈海波

机械科学研究总院先进制造技术研究中心

100083 北京市海淀区学清路18号主楼3层

本发明涉及一种连续纤维复合材料增材制造方法，属于增材制造技术领域。
根据零件的性能和形状精度要求，对其CAD模型进行分层并得到层片信息；将Z向增强材料布置在支撑平台后，根据当前层的层片信息，沿Z向增强材料间隙打印一层连续纤维，再打印一层热塑性基体；将已打印的连续纤维和热塑性基体压实，在压力作用下加热熔化热塑性基体，使热塑性基体充分包覆连续纤维和Z向增强材料，完成当前层打印；重复上述过程直至完成复合材料零件的打印。
通过预置Z向增强材料和同步加热加压作用下热塑性基体材料充分包覆连续纤维和Z向增强材料，有效提高零件的力学性能，为航空航天、国防军工复杂结构零件的一体化成形提供了新方法。