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专利摘要

一种大规格等静压石墨的成型方法,包括:将原料针状焦、煅后石油焦、沥青焦、炭黑和天然石墨磨粉,并干混为混合物A,改制沥青、油酸与混合物A在温度为160~180℃的条件下进行湿混,得到混合物B;混合物B出料后进行轧片,对轧片进行焙烧,焙烧温度不低于1000℃;对焙烧后的轧片进行磨粉;得到的粉料A与改制沥青、油酸在温度180~220℃的条件下进行湿混,得到混合物C;混合物C保持在温度160~180℃的条件下出料,并进行轧片,待冷却后进行磨粉;得到的粉料B在温度50~70℃的条件下进行混合,并装袋进行等静压成型。
该方法制备的等静压制品规格大、密度高,内部结构均匀,极大地为等静压制品焙烧工序奠定良好的基础。

专利状态

基础信息

专利号
CN201410729581.2
申请日
2014-12-04
公开日
2015-04-22
公开号
CN104529450A
主分类号
/B/B30/ 作业;运输
标准类别
压力机
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
授权

发明人

张培模 张培林 赤九林 庞中海 李军 祁进君 阮明礼

申请人

大同新成新材料股份有限公司

申请人地址

037002 山西省大同市新荣区花园屯乡工业园区

专利摘要

一种大规格等静压石墨的成型方法,包括:将原料针状焦、煅后石油焦、沥青焦、炭黑和天然石墨磨粉,并干混为混合物A,改制沥青、油酸与混合物A在温度为160~180℃的条件下进行湿混,得到混合物B;混合物B出料后进行轧片,对轧片进行焙烧,焙烧温度不低于1000℃;对焙烧后的轧片进行磨粉;得到的粉料A与改制沥青、油酸在温度180~220℃的条件下进行湿混,得到混合物C;混合物C保持在温度160~180℃的条件下出料,并进行轧片,待冷却后进行磨粉;得到的粉料B在温度50~70℃的条件下进行混合,并装袋进行等静压成型。
该方法制备的等静压制品规格大、密度高,内部结构均匀,极大地为等静压制品焙烧工序奠定良好的基础。

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