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专利摘要

本发明公开了一种行李箱盖板双翻折线成型工艺,其包括以下步骤:1)模具加热:先将上、下模各温区加热到95℃~105℃;2)原材料铺放;3)压制成型:采用液压成型机,将上述材料经过A/B料喷涂后在热模具内压制成型;4)翻折边热翻折:取出产品,通过热翻折设备将双翻折边的每条翻折线朝要求翻折方向翻折90°,并保持4S~6S,此动作需在产品成型起模后25S内完成;5)面毯包边:将成型后基材与面毯一起放入包边机中,完成包边;6)附件组立:将备胎盖板把手装入已冲切出的形状中,锁上螺丝。
上述大大提高了备胎盖板的翻折性能,满足了整车轻量化设计的要求;翻折边材料采用的加强布条与玻纤,与备胎盖板其他部分原材料一致,工艺性好,翻折性能好。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910581161.7
申请日
2019-06-29
公开日
2021-06-22
公开号
CN110193973B
主分类号
/B/B32/ 作业;运输
标准类别
层状产品
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

王强强

申请人

无锡吉兴汽车部件有限公司

申请人地址

214000 江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号

专利摘要

本发明公开了一种行李箱盖板双翻折线成型工艺,其包括以下步骤:1)模具加热:先将上、下模各温区加热到95℃~105℃;2)原材料铺放;3)压制成型:采用液压成型机,将上述材料经过A/B料喷涂后在热模具内压制成型;4)翻折边热翻折:取出产品,通过热翻折设备将双翻折边的每条翻折线朝要求翻折方向翻折90°,并保持4S~6S,此动作需在产品成型起模后25S内完成;5)面毯包边:将成型后基材与面毯一起放入包边机中,完成包边;6)附件组立:将备胎盖板把手装入已冲切出的形状中,锁上螺丝。
上述大大提高了备胎盖板的翻折性能,满足了整车轻量化设计的要求;翻折边材料采用的加强布条与玻纤,与备胎盖板其他部分原材料一致,工艺性好,翻折性能好。

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