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专利摘要

本发明公开了一种铜/钢复合注塑模具的增材制造方法,包括如下步骤:以铜/钢复合板作为原始成形材料,先采用渐进成形方法制备铜/钢复合板渐进成形件,再以铜/钢复合板渐进成形件的铜层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的铜基体毛坯件,最后以铜基体毛坯件的钢覆层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的钢强化层。
本发明把铜/钢复合板高强度的铜/钢结合界面移植至铜/钢复合注塑模具中,解决了铜/钢复合注塑模具中铜基体与钢强化层难以高强度结合的难题,同时,铜/钢复合注塑模具中铜/钢结合界面轮廓保持和模具型腔曲面相似,钢强化层厚度均匀;整个制造过程为无模成形加工,工艺简单,实现铜/钢复合注塑模具高质量、低成本增材制造。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010618594.8
申请日
2020-07-01
公开日
2021-07-27
公开号
CN111715983B
主分类号
/B/B33/ 作业;运输
标准类别
附加制造技术
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

杨宗辉 成家林 张旭 李晓泉

申请人

南京工程学院

申请人地址

210000 江苏省南京市江宁科学园弘景大道1号

专利摘要

本发明公开了一种铜/钢复合注塑模具的增材制造方法,包括如下步骤:以铜/钢复合板作为原始成形材料,先采用渐进成形方法制备铜/钢复合板渐进成形件,再以铜/钢复合板渐进成形件的铜层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的铜基体毛坯件,最后以铜基体毛坯件的钢覆层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的钢强化层。
本发明把铜/钢复合板高强度的铜/钢结合界面移植至铜/钢复合注塑模具中,解决了铜/钢复合注塑模具中铜基体与钢强化层难以高强度结合的难题,同时,铜/钢复合注塑模具中铜/钢结合界面轮廓保持和模具型腔曲面相似,钢强化层厚度均匀;整个制造过程为无模成形加工,工艺简单,实现铜/钢复合注塑模具高质量、低成本增材制造。

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