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专利摘要

本发明公开了一种大直径非球面透镜制备方法,包括如下步骤:(1)、制作模仁和玻璃硝材;(2)、玻璃硝材装入模仁;(3)、模仁放入模压工位;(4)、工位抽真空;(5)、工位注入氮气;(6)、升温;(7)、温度均热;(8)、模压成型;(9)、退火;(10)、降温;(11)、排出氮气;(12)、取出模仁;(13)、取出产品。
本发明通过相对缓慢的降温过程来完成透镜内部结构的调整,减小玻璃各部之间的结构差,释放透镜内部残余应力,使成型体非球面轮廓固定在模压阶段已完成的现状,将透镜内部的残余应力减至合理的范围,防止成型透镜在后续急冷工序因温度分布不均出现破裂。

专利状态

基础信息

专利号
CN201710426960.8
申请日
2017-06-08
公开日
2021-06-11
公开号
CN107298524B
主分类号
/C/C03/ 化学;冶金
标准类别
玻璃;矿棉或渣棉
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

黄燕平 李立 周小平 张怀忠

申请人

深圳市天阳谷科技发展有限公司

申请人地址

518000 广东省深圳市龙华新区大浪街道浪口社区大浪南路491号宝龙工业区A1栋1、2、3、4、5层

专利摘要

本发明公开了一种大直径非球面透镜制备方法,包括如下步骤:(1)、制作模仁和玻璃硝材;(2)、玻璃硝材装入模仁;(3)、模仁放入模压工位;(4)、工位抽真空;(5)、工位注入氮气;(6)、升温;(7)、温度均热;(8)、模压成型;(9)、退火;(10)、降温;(11)、排出氮气;(12)、取出模仁;(13)、取出产品。
本发明通过相对缓慢的降温过程来完成透镜内部结构的调整,减小玻璃各部之间的结构差,释放透镜内部残余应力,使成型体非球面轮廓固定在模压阶段已完成的现状,将透镜内部的残余应力减至合理的范围,防止成型透镜在后续急冷工序因温度分布不均出现破裂。

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