本发明涉及一种硫系玻璃热压成型方法及设备，通过设置具有三个不同预设温度的预热区、工作区和退火区，且工作区包括挤压等待区和挤压区，将与所需要制备硫系玻璃预型体形状相匹配的硫系玻璃锭到由成型模具内，且将成型模具由预热区移入到工作区后，利用已预设好且与该成型模具相匹配的工艺参数集控制挤压装置挤压成型模具，以根据成型模具上盖受到的挤压力动态调整挤压速度，使成型模具内受热软化的硫系玻璃锭在受到相应的挤压力和挤压时间后，再将挤压完成的成型模具移入退火区退火，进而再脱模处理后得到硫系玻璃预型体，实现了对挤压速度的动态调整，避免了挤压速度过快或过慢对硫系玻璃光学特性的不利影响，提高了硫系玻璃预型体的正品率。

刘永兴 沈祥 王训四 戴世勋 林常规

宁波大学

315211 浙江省宁波市江北区风华路818号

本发明涉及一种硫系玻璃热压成型方法及设备，通过设置具有三个不同预设温度的预热区、工作区和退火区，且工作区包括挤压等待区和挤压区，将与所需要制备硫系玻璃预型体形状相匹配的硫系玻璃锭到由成型模具内，且将成型模具由预热区移入到工作区后，利用已预设好且与该成型模具相匹配的工艺参数集控制挤压装置挤压成型模具，以根据成型模具上盖受到的挤压力动态调整挤压速度，使成型模具内受热软化的硫系玻璃锭在受到相应的挤压力和挤压时间后，再将挤压完成的成型模具移入退火区退火，进而再脱模处理后得到硫系玻璃预型体，实现了对挤压速度的动态调整，避免了挤压速度过快或过慢对硫系玻璃光学特性的不利影响，提高了硫系玻璃预型体的正品率。