本发明一种微晶玻璃压延上色的方法，按以下步骤执行：步骤1，按设定比例配备多种原材料；步骤2，将多种原材料混合均匀为微晶玻璃混合料；步骤3，将混合料传送至熔炉中，在1450～1550℃熔融，为微晶玻璃液；步骤4，压延成型为未晶化的微晶玻璃连续板材；步骤5，在压延口的未晶化微晶玻璃连续板材表面上，直接淋釉或数码喷釉；步骤6，进入晶化辊道窑逐步升温至840～860℃，恒温晶化处理；步骤7，退火；步骤8，冷却出窑。
本方案与现有的烧结着色法相比，省去了水淬、水淬料烘干、水淬料研磨、水淬料加釉粉二次混合、装模及抛光加工环节，缩短了生产时间，提高了生产效率。
避免了熔炉和工作池的污染，极大地保护了熔炉和工作池。

谢屹 陈左娴

惠州市彩玉微晶新材有限公司

516083 广东省惠州市博罗县杨村镇金杨工业区

本发明一种微晶玻璃压延上色的方法，按以下步骤执行：步骤1，按设定比例配备多种原材料；步骤2，将多种原材料混合均匀为微晶玻璃混合料；步骤3，将混合料传送至熔炉中，在1450～1550℃熔融，为微晶玻璃液；步骤4，压延成型为未晶化的微晶玻璃连续板材；步骤5，在压延口的未晶化微晶玻璃连续板材表面上，直接淋釉或数码喷釉；步骤6，进入晶化辊道窑逐步升温至840～860℃，恒温晶化处理；步骤7，退火；步骤8，冷却出窑。
本方案与现有的烧结着色法相比，省去了水淬、水淬料烘干、水淬料研磨、水淬料加釉粉二次混合、装模及抛光加工环节，缩短了生产时间，提高了生产效率。
避免了熔炉和工作池的污染，极大地保护了熔炉和工作池。