本发明涉及一种利用氧化铝工业尾料(赤泥)生产铁基微合金的冶炼工艺,包括如下步骤:1)将赤泥烘干与还原剂搅拌,加水混合,然后在环境温度下经成球机冷固成球团;2)将球团在炼制设备内布料,加热经过固体直接还原和气体间接还原的冶炼过程,得到铁基微钒微钛合金及渣的混合体;3)混合体出炉后进入延迟冶金现象的耐热铸铁装置,金属再聚集,待延迟冶金后冷却破碎;4)得到铁基微钒微钛合金颗粒和废渣。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)该工艺特别是延迟冶金现象带来的有益效果是,铁的金属化率99.5%,铁TFe回收率≥95%,钒V回收率≥80%;并有适量的钛Ti进入铁相;2)炉外后续传热和传质的热动力学过程中实现金属再聚集,使得铁基微钒微钛合金颗粒增大;3)既解决了赤泥排放污染环境的世界性难题,又创造了可观的经济效益。
郭宝贵 于传龙 薛世峰 东宏安 杨占权
大连威尔特钢有限公司
116000 辽宁省大连市西岗区新城街5-8A
本发明涉及一种利用氧化铝工业尾料(赤泥)生产铁基微合金的冶炼工艺,包括如下步骤:1)将赤泥烘干与还原剂搅拌,加水混合,然后在环境温度下经成球机冷固成球团;2)将球团在炼制设备内布料,加热经过固体直接还原和气体间接还原的冶炼过程,得到铁基微钒微钛合金及渣的混合体;3)混合体出炉后进入延迟冶金现象的耐热铸铁装置,金属再聚集,待延迟冶金后冷却破碎;4)得到铁基微钒微钛合金颗粒和废渣。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)该工艺特别是延迟冶金现象带来的有益效果是,铁的金属化率99.5%,铁TFe回收率≥95%,钒V回收率≥80%;并有适量的钛Ti进入铁相;2)炉外后续传热和传质的热动力学过程中实现金属再聚集,使得铁基微钒微钛合金颗粒增大;3)既解决了赤泥排放污染环境的世界性难题,又创造了可观的经济效益。