本发明公开了制备细晶粒稀土类合金铸片的方法及旋转冷却辊装置。
所述方法包括步骤：坩埚中放置除锈后的合金原材料，并置于感应熔炼炉中；排除合金原材料吸附的杂质气体；控制感应熔炼炉的功率，通过循环过热处理使合金原材料在熔体表面温度升高至1300℃前完全熔化；合金原材料熔化后，调整所述感应熔炼炉的功率，使熔体表面温度稳定在1400℃～1500℃范围内任一温度；控制旋转冷却辊装置的表面线速度为1.5～2.25m/s，熔体均匀平稳的布置在旋转冷却辊装置表面进行浇注冷却，得到合金铸片。
本发明制备的合金铸片经化学破碎和机械破碎后所得粉体粒径更加均匀，富稀土相附着率更高，磁体矫顽力提升。

朱伟 钮萼 陈治安 叶选涨 王湛 饶晓雷 胡伯平

北京中科三环高技术股份有限公司 天津三环乐喜新材料有限公司

100190 北京市海淀区中关村东路66号甲1号长城大厦27层

本发明公开了制备细晶粒稀土类合金铸片的方法及旋转冷却辊装置。
所述方法包括步骤：坩埚中放置除锈后的合金原材料，并置于感应熔炼炉中；排除合金原材料吸附的杂质气体；控制感应熔炼炉的功率，通过循环过热处理使合金原材料在熔体表面温度升高至1300℃前完全熔化；合金原材料熔化后，调整所述感应熔炼炉的功率，使熔体表面温度稳定在1400℃～1500℃范围内任一温度；控制旋转冷却辊装置的表面线速度为1.5～2.25m/s，熔体均匀平稳的布置在旋转冷却辊装置表面进行浇注冷却，得到合金铸片。
本发明制备的合金铸片经化学破碎和机械破碎后所得粉体粒径更加均匀，富稀土相附着率更高，磁体矫顽力提升。