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专利摘要

根据本披露的实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。
该方法包括:调节工序,该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤;和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序,该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。
该铁沉淀工序是在范围从135℃至150℃的温度和范围从5巴表压至10巴表压的压力下进行的。
此外,根据本披露实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。
该方法包括:调节工序,该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤;和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序,该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。
当使用银/氯化银(Ag/AgCl)电极作为参比电极时,该铁沉淀工序输入溶液具有‑100mV或更低的氧化‑还原电位。

专利状态

基础信息

专利号
CN201880004261.7
申请日
2018-02-02
公开日
2021-06-11
公开号
CN110352254B
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

李济重

申请人

高丽亚铅株式会社

申请人地址

韩国首尔市江南区江南大路542

专利摘要

根据本披露的实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。
该方法包括:调节工序,该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤;和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序,该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。
该铁沉淀工序是在范围从135℃至150℃的温度和范围从5巴表压至10巴表压的压力下进行的。
此外,根据本披露实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。
该方法包括:调节工序,该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤;和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序,该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。
当使用银/氯化银(Ag/AgCl)电极作为参比电极时,该铁沉淀工序输入溶液具有‑100mV或更低的氧化‑还原电位。

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