本发明公开了一种热煨弯管的生产方法，包括：在冶炼工艺段控制热煨弯管的钢中B类非金属夹杂物评级≤1.0；在热轧工艺段控制热煨弯管的钢板轧后水冷终止温度为470℃～520℃；在热轧工艺段控制热煨弯管的钢板堆垛冷却温度为400℃～480℃，堆垛冷却时间≥24小时；在制管工艺段控制热煨弯管焊接后的焊缝冷却速度≤0.6℃/s；在制管工艺段控制热煨弯管的扩径率为0.72％～0.78％。
上述方法有效地降低了焊缝区域夹杂物和内应力，解决了热煨弯管在高温煨制弯曲成型和热处理工艺流程中出现焊缝开裂或焊缝检验不合的问题，提高了热煨弯管在油气输运服役过程中的安全性和可靠性。

丁文华 李少坡 张海 周德光 白学军 李战军 樊艳秋

首钢集团有限公司

100041 北京市石景山区石景山路68号

本发明公开了一种热煨弯管的生产方法，包括：在冶炼工艺段控制热煨弯管的钢中B类非金属夹杂物评级≤1.0；在热轧工艺段控制热煨弯管的钢板轧后水冷终止温度为470℃～520℃；在热轧工艺段控制热煨弯管的钢板堆垛冷却温度为400℃～480℃，堆垛冷却时间≥24小时；在制管工艺段控制热煨弯管焊接后的焊缝冷却速度≤0.6℃/s；在制管工艺段控制热煨弯管的扩径率为0.72％～0.78％。
上述方法有效地降低了焊缝区域夹杂物和内应力，解决了热煨弯管在高温煨制弯曲成型和热处理工艺流程中出现焊缝开裂或焊缝检验不合的问题，提高了热煨弯管在油气输运服役过程中的安全性和可靠性。