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专利摘要

本发明属于金属铸造技术领域,具体的说是一种模具用低合金球墨铸铁的制备方法。
本发明适当提高硅含量促进石墨析出,加入钼和铜促进石墨化,增加珠光体含量,细化石墨,细化珠光体,适当降低锰含量,提高塑性。
本发明公开的球墨铸铁材料,其抗拉强度≥600MPa,延伸率≥4%,硬度≥200HBW,无缺口冲击韧性≥20J/cm2。
金相组织:基体为珠光体,珠光体≥95%,石墨球化率≥90%,石墨球大小≥7级,磷共晶≤1%。
本发明制造的球墨铸铁生产工艺流程短,工艺窗口宽,可铸性和可加工性强,可大幅降低材料成本和加工成本,球墨铸铁质量稳定,其抗拉强度,硬度,抗氧化性及耐磨性均能满足压铸模具要求。
采用本发明生产方法制造的模具零部件质量可靠,性能优越,成本低廉。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010109400.1
申请日
2020-02-22
公开日
2020-05-29
公开号
CN111206182A
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

任玉虎 李志刚 李亚虎 李健 马林

申请人

中国第一汽车股份有限公司 一汽铸造有限公司

申请人地址

130011 吉林省长春市市辖区汽车经济技术开发区新红旗大街1号

专利摘要

本发明属于金属铸造技术领域,具体的说是一种模具用低合金球墨铸铁的制备方法。
本发明适当提高硅含量促进石墨析出,加入钼和铜促进石墨化,增加珠光体含量,细化石墨,细化珠光体,适当降低锰含量,提高塑性。
本发明公开的球墨铸铁材料,其抗拉强度≥600MPa,延伸率≥4%,硬度≥200HBW,无缺口冲击韧性≥20J/cm2。
金相组织:基体为珠光体,珠光体≥95%,石墨球化率≥90%,石墨球大小≥7级,磷共晶≤1%。
本发明制造的球墨铸铁生产工艺流程短,工艺窗口宽,可铸性和可加工性强,可大幅降低材料成本和加工成本,球墨铸铁质量稳定,其抗拉强度,硬度,抗氧化性及耐磨性均能满足压铸模具要求。
采用本发明生产方法制造的模具零部件质量可靠,性能优越,成本低廉。

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