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专利摘要

本申请实施例提供一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡的钢水精炼及连铸方法,涉及钢铁冶金技术领域。
钢水精炼方法主要是将钢水依次经过转炉、氩站和LF精炼,采取分步控制法控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣中MnO含量,具体包括:控制LF精炼前期钢水中Si含量为0.04%~0.06%;在LF精炼结束前5~8min,加入硅铁增加钢水中Si含量至0.015%~0.035%。
通过分步控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣氧化性,实现精炼后钢水溶解氧为35~60ppm、Si含量为0.015%~0.035%,精炼渣MnO含量<10%,采用上述钢水生产的低硅低铝含氧钢铸坯表面质量良好,无皮下气泡或针孔缺陷。

专利状态

基础信息

专利号
CN201911084949.3
申请日
2019-11-07
公开日
2021-06-01
公开号
CN110684880B
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

张志明 唐梦飞 周楠 谢杰智 寻忠忠 万翔 刘志龙 李成良 刘春林 郭俊宇 敖永明

申请人

广东韶钢松山股份有限公司

申请人地址

512100 广东省韶关市曲江区马坝

专利摘要

本申请实施例提供一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡的钢水精炼及连铸方法,涉及钢铁冶金技术领域。
钢水精炼方法主要是将钢水依次经过转炉、氩站和LF精炼,采取分步控制法控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣中MnO含量,具体包括:控制LF精炼前期钢水中Si含量为0.04%~0.06%;在LF精炼结束前5~8min,加入硅铁增加钢水中Si含量至0.015%~0.035%。
通过分步控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣氧化性,实现精炼后钢水溶解氧为35~60ppm、Si含量为0.015%~0.035%,精炼渣MnO含量<10%,采用上述钢水生产的低硅低铝含氧钢铸坯表面质量良好,无皮下气泡或针孔缺陷。

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