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专利摘要

本发明公开了一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置,在焊接工序中,将来料钢卷开卷后头尾各留存10m以上厚差缺陷段,在厚差缺陷段进行焊接;在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的下半区间范围值;在罩式退火工序中,采用向上层码放堆垛方式,且带钢厚度越薄则所处层数越高;在平整工序中,将钢捆带与带钢头部重叠设定的长度,并将重叠的区域粘合固定。
本发明通过优化全流程控制,对脱脂、退火及平整工艺流程及控制参数进行优化,达到极薄规格产品在罩式退火机组上生产常规化,且可缩短工期,显著减少切废损失,降低生产成本。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910702511.0
申请日
2019-07-31
公开日
2019-10-08
公开号
CN110306016A
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

童建佳 许威 侯延伟 龙佳明 郗乐鑫

申请人

首钢京唐钢铁联合有限责任公司

申请人地址

063200 河北省唐山市曹妃甸工业区

专利摘要

本发明公开了一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置,在焊接工序中,将来料钢卷开卷后头尾各留存10m以上厚差缺陷段,在厚差缺陷段进行焊接;在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的下半区间范围值;在罩式退火工序中,采用向上层码放堆垛方式,且带钢厚度越薄则所处层数越高;在平整工序中,将钢捆带与带钢头部重叠设定的长度,并将重叠的区域粘合固定。
本发明通过优化全流程控制,对脱脂、退火及平整工艺流程及控制参数进行优化,达到极薄规格产品在罩式退火机组上生产常规化,且可缩短工期,显著减少切废损失,降低生产成本。

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