本发明提供了一种改善合金综合性能的热处理方法，该合金含按重量百分比计的组分：Cu 3.5～4.5％，Li 1.4～1.80％，Mg 0.2～0.8％,Zn 0.2～0.8％，Zr 0.04～0.20％，Mn 0.20～0.80％以及Sc 0.05～0.35％，Ag 0.2～0.8％，Er 0.10～0.25％中的任意1～3种，Si≤0.08％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。
所述方法包括将该合金固溶淬火后，在220℃～280℃下“球化时效”处理10～20h，在晶内形成微米级颗粒状析出相的同时，晶界残余的大尺寸片针状“魏氏体”转变为断续的颗粒状平衡相后，再重复固溶、冷变形及时效处理，使微米级颗粒析出相回溶并促进纳米级析出相的析出，获得晶内析出相均匀细小，晶界析出相断续分布的特征组织，从而提高合金的综合性能。
本方法适用于航空、兵器领域用的合金厚板、锻件以及大截面的挤压材。

李国爱 吴秀亮 郝敏 陆政 王建国

中国航发北京航空材料研究院

100095 北京市海淀区温泉镇环山村

本发明提供了一种改善合金综合性能的热处理方法，该合金含按重量百分比计的组分：Cu 3.5～4.5％，Li 1.4～1.80％，Mg 0.2～0.8％,Zn 0.2～0.8％，Zr 0.04～0.20％，Mn 0.20～0.80％以及Sc 0.05～0.35％，Ag 0.2～0.8％，Er 0.10～0.25％中的任意1～3种，Si≤0.08％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。
所述方法包括将该合金固溶淬火后，在220℃～280℃下“球化时效”处理10～20h，在晶内形成微米级颗粒状析出相的同时，晶界残余的大尺寸片针状“魏氏体”转变为断续的颗粒状平衡相后，再重复固溶、冷变形及时效处理，使微米级颗粒析出相回溶并促进纳米级析出相的析出，获得晶内析出相均匀细小，晶界析出相断续分布的特征组织，从而提高合金的综合性能。
本方法适用于航空、兵器领域用的合金厚板、锻件以及大截面的挤压材。