本发明提供了适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Gd‑Er合金及其制备方法，该合金化学成分质量百分比含量为：3.0～7.0％RE、1.2～4.2％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg；其中M为Ti，B中一种或两种元素。
制备方法：1)按Mg‑Gd‑Er合金成分进行配料；2)将工业纯镁锭熔化；3)升温至700℃，将工业纯锌和Mg‑Gd、Mg‑Er和Mg‑Mn中间合金熔化；4)升温至730℃，加入工业纯铝锭、Al‑Ti、Al‑Ti‑B、Al‑B中间合金全部熔化后，精炼得到镁合金熔体；5)低压铸造；6)二级固溶处理、人工时效处理。
本发明适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Gd‑Er合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度达到305MPa，延伸率18％；200℃下高温拉伸抗拉强度达到214MPa，延伸率22％，满足航空航天、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。

刘子利 叶兵 刘希琴 丁文江 蒋海燕

凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 南京航空航天大学

233100 安徽省滁州市凤阳县门台工业园区

本发明提供了适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Gd‑Er合金及其制备方法，该合金化学成分质量百分比含量为：3.0～7.0％RE、1.2～4.2％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg；其中M为Ti，B中一种或两种元素。
制备方法：1)按Mg‑Gd‑Er合金成分进行配料；2)将工业纯镁锭熔化；3)升温至700℃，将工业纯锌和Mg‑Gd、Mg‑Er和Mg‑Mn中间合金熔化；4)升温至730℃，加入工业纯铝锭、Al‑Ti、Al‑Ti‑B、Al‑B中间合金全部熔化后，精炼得到镁合金熔体；5)低压铸造；6)二级固溶处理、人工时效处理。
本发明适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Gd‑Er合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度达到305MPa，延伸率18％；200℃下高温拉伸抗拉强度达到214MPa，延伸率22％，满足航空航天、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。