本发明提出了一种利用汽爆技术制备香蕉纤维素纳米纤维的方法，包括以下步骤：酸预处理：将香蕉粗纤维与酸溶液混匀，过滤冲洗；第一次汽爆：将香蕉粗纤维置于汽爆罐中，惰性气体密封，在0.5～1.5Mpa维压15～30s，瞬间释放；酶处理：将所得物料加入纤维素酶，调节pH并超声；第二次汽爆：再次置于汽爆罐中，惰性气体密封，在2.5～3.5Mpa维压25～90s，瞬间释放；漂洗工序：洗涤至中性即得香蕉纳米纤维。
采用本发明提供的制备方法可获得直径小得率高的香蕉纳米纤维，得率可达80％以上，平均直径范围为10～30nm。
本发明采用化学处理和蒸汽爆破结合的方法，克服了传统化学方法制备纳米纤维成本高、工序复杂、污染环境的缺陷，大大缩短了纳米纤维的制备周期、效率更高。

盛占武 郑丽丽 艾斌凌 郑晓燕 金志强

中国热带农业科学院海口实验站

570100 海南省海口市义龙西路2号

本发明提出了一种利用汽爆技术制备香蕉纤维素纳米纤维的方法，包括以下步骤：酸预处理：将香蕉粗纤维与酸溶液混匀，过滤冲洗；第一次汽爆：将香蕉粗纤维置于汽爆罐中，惰性气体密封，在0.5～1.5Mpa维压15～30s，瞬间释放；酶处理：将所得物料加入纤维素酶，调节pH并超声；第二次汽爆：再次置于汽爆罐中，惰性气体密封，在2.5～3.5Mpa维压25～90s，瞬间释放；漂洗工序：洗涤至中性即得香蕉纳米纤维。
采用本发明提供的制备方法可获得直径小得率高的香蕉纳米纤维，得率可达80％以上，平均直径范围为10～30nm。
本发明采用化学处理和蒸汽爆破结合的方法，克服了传统化学方法制备纳米纤维成本高、工序复杂、污染环境的缺陷，大大缩短了纳米纤维的制备周期、效率更高。