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专利摘要

本发明涉及一种秸秆制备纤维素纤维的方法,先将秸秆用滚切机切成长条,用双氧水浸泡漂白,用超低温冷冻机冷冻,放入超声波震荡器中震荡粉碎成秸秆粉末,放入反应釜中,按固液比1∶3~1∶5的质量比,先用温水浸泡1~2小时,加入生物酶进行酶解1~3小时,将漂洗后的沉淀物用挤浆机脱水,以及用滚筒干燥机干燥获得干的纤维素粉,将纤维素粉与热水混合制成纤维素原液,将纤维素原液加入静电纺丝机上进行纤维素纤维纺制。
本发明的有益效果是:采用超低温冷冻机将条状的秸秆冷冻后利用超声波震荡器震荡破碎,能够避免纤维素结构遭到破坏,使纤维素纤维在纺制过程中不易断;采用多种酶混合而成的生物酶,能够完全降解秸秆中的木质素。

专利状态

基础信息

专利号
CN201710033900.X
申请日
2017-01-11
公开日
2017-06-13
公开号
CN106835792A
主分类号
/DD/D01/ 纺织;造纸
标准类别
天然或化学的线或纤维;纺纱或纺丝
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
失效

发明人

杨太松

申请人

杨太松

申请人地址

065700 河北省霸州市煎茶铺镇大台山村331号

专利摘要

本发明涉及一种秸秆制备纤维素纤维的方法,先将秸秆用滚切机切成长条,用双氧水浸泡漂白,用超低温冷冻机冷冻,放入超声波震荡器中震荡粉碎成秸秆粉末,放入反应釜中,按固液比1∶3~1∶5的质量比,先用温水浸泡1~2小时,加入生物酶进行酶解1~3小时,将漂洗后的沉淀物用挤浆机脱水,以及用滚筒干燥机干燥获得干的纤维素粉,将纤维素粉与热水混合制成纤维素原液,将纤维素原液加入静电纺丝机上进行纤维素纤维纺制。
本发明的有益效果是:采用超低温冷冻机将条状的秸秆冷冻后利用超声波震荡器震荡破碎,能够避免纤维素结构遭到破坏,使纤维素纤维在纺制过程中不易断;采用多种酶混合而成的生物酶,能够完全降解秸秆中的木质素。

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