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专利摘要

本发明提供了一种麻纤维自然冷冻与机械联合脱胶方法,包括以下步骤:低温处理:将麻秆茎裸露放置在东北冬天‑10~‑30℃自然条件下30~90天;剥皮处理:将低温处理后的麻纤维放入剥皮机进行处理;机械拍打:使用软麻机,经过进料区、机械揉搓区、拍打除杂区、出料区和除杂装置,去除麻纤维束的胶质并使纤维分离;后处理工艺:先采用碱溶液清洗后,再采用蒸馏水多次洗涤纤维直至接近中性,烘干备用,完成脱胶。
本发明的脱胶方法采用自然冷冻与机械联合脱胶,对比其他工艺方法,整体降低了处理成本,减少了污染物的排放,降低了麻纤维的损伤,提高了麻纤维的性能,是一种低成本高效环保的麻纤维脱胶工艺。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010572907.0
申请日
2020-06-22
公开日
2020-09-18
公开号
CN111676520A
主分类号
/DD/D01/ 纺织;造纸
标准类别
天然或化学的线或纤维;纺纱或纺丝
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
发明公开

发明人

李志刚 韦新培 刘雪强 贾红杰 徐进

申请人

吉林大学

申请人地址

130022 吉林省长春市前进大街2699号

专利摘要

本发明提供了一种麻纤维自然冷冻与机械联合脱胶方法,包括以下步骤:低温处理:将麻秆茎裸露放置在东北冬天‑10~‑30℃自然条件下30~90天;剥皮处理:将低温处理后的麻纤维放入剥皮机进行处理;机械拍打:使用软麻机,经过进料区、机械揉搓区、拍打除杂区、出料区和除杂装置,去除麻纤维束的胶质并使纤维分离;后处理工艺:先采用碱溶液清洗后,再采用蒸馏水多次洗涤纤维直至接近中性,烘干备用,完成脱胶。
本发明的脱胶方法采用自然冷冻与机械联合脱胶,对比其他工艺方法,整体降低了处理成本,减少了污染物的排放,降低了麻纤维的损伤,提高了麻纤维的性能,是一种低成本高效环保的麻纤维脱胶工艺。

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