本发明涉及一种型膜丝化的环锭复合纺纱方法，属纺织技术领域。
本发明采用在环锭细纱机的每一个牵伸机构上方设置膜切割牵伸装置，置膜切割装置的耐割圈与切割辊之间形成切割区，切割形成带状复丝，将型膜进行丝化，改变传统喷丝孔线性喷射成丝法；复丝依次经第一、第二牵伸区进行牵伸，增加复丝中丝条强度，细化丝条获得纳微丝，开辟了纳微成丝新途径；纳微丝与常规短纤须条经前罗拉钳口汇合并输出，加捻形成内部呈纳微丝与短纤充分混合抱捻、外层呈纳微丝外露包缠的复合纱，解决了复合纺纱时长丝、纳米纤维与常规短纤难以均匀混合、充分抱合加捻的难题，快速实现了功能型膜丝化细化与常规短纤复合成纱的一步式加工，融合了膜产业与纺织产业。

夏治刚 徐卫林 张慧霞 郭沁生 刘欣 丁彩玲 倪俊龙

武汉纺织大学

430200 湖北省武汉市江夏区阳光大道1号

本发明涉及一种型膜丝化的环锭复合纺纱方法，属纺织技术领域。
本发明采用在环锭细纱机的每一个牵伸机构上方设置膜切割牵伸装置，置膜切割装置的耐割圈与切割辊之间形成切割区，切割形成带状复丝，将型膜进行丝化，改变传统喷丝孔线性喷射成丝法；复丝依次经第一、第二牵伸区进行牵伸，增加复丝中丝条强度，细化丝条获得纳微丝，开辟了纳微成丝新途径；纳微丝与常规短纤须条经前罗拉钳口汇合并输出，加捻形成内部呈纳微丝与短纤充分混合抱捻、外层呈纳微丝外露包缠的复合纱，解决了复合纺纱时长丝、纳米纤维与常规短纤难以均匀混合、充分抱合加捻的难题，快速实现了功能型膜丝化细化与常规短纤复合成纱的一步式加工，融合了膜产业与纺织产业。