目录

专利摘要

本发明提供一种锦纶高弹丝的生产方法,其特点是:工艺流程:原纱并纱倍捻→纬编织造→坯布染色→脱水烘干→脱散→分纱络筒;原纱为30~300D锦纶高弹丝,并纱倍捻根数为1~4根,并纱倍捻捻度范围为50~300捻/米;纬编织造所用设备为纬编圆机或纬编横机,机号1~18G,每路进纱根数为1~24根,织出纬编织物;坯布染色所用设备为滚筒染色机、绳状染色机、成衣染色机或散纤维染色机,将纬编织物的坯布进行染色;所述脱散、分纱络筒,是利用纬编织物的脱散性,锦纶高弹丝在分纱络筒机的卷绕牵拉作用下,从纬编织物上脱散下来还原成纱线,即获得锦纶高弹丝。
既能保持锦纶高弹丝弹性,又提高生产效率及染色成品率,且生产成本低。

专利状态

基础信息

专利号
CN201810827847.5
申请日
2018-07-25
公开日
2019-01-04
公开号
CN109137176A
主分类号
/DD/D02/ 纺织;造纸
标准类别
纱线;纱线或绳索的机械整理;整经或络经
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

武玉勤 杨为东 刘典波

申请人

青岛即发集团股份有限公司

申请人地址

266200 山东省青岛市即墨市黄河二路即发工业园

专利摘要

本发明提供一种锦纶高弹丝的生产方法,其特点是:工艺流程:原纱并纱倍捻→纬编织造→坯布染色→脱水烘干→脱散→分纱络筒;原纱为30~300D锦纶高弹丝,并纱倍捻根数为1~4根,并纱倍捻捻度范围为50~300捻/米;纬编织造所用设备为纬编圆机或纬编横机,机号1~18G,每路进纱根数为1~24根,织出纬编织物;坯布染色所用设备为滚筒染色机、绳状染色机、成衣染色机或散纤维染色机,将纬编织物的坯布进行染色;所述脱散、分纱络筒,是利用纬编织物的脱散性,锦纶高弹丝在分纱络筒机的卷绕牵拉作用下,从纬编织物上脱散下来还原成纱线,即获得锦纶高弹丝。
既能保持锦纶高弹丝弹性,又提高生产效率及染色成品率,且生产成本低。

相似专利技术