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专利摘要

在本发明中,公开了一种碳纤维束,该碳纤维束的束拉伸强度为5650MPa以上,束拉伸弹性率为300GPa以上,束宽度为5.5mm以上,在断束评价方法中未观察到断束,该碳纤维束通过如下方法进行制造,即,使使用具有20000~30000的纺纱孔的喷丝头进行纺纱而得到的凝固纱束,通过空气的吹出压为20~60kPa的交织喷嘴中,得到前驱体纤维,然后,在加热空气中以200~280℃对所述前驱体纤维进行氧化处理,得到氧化纤维,对该氧化纤维进行第一碳化处理,然后,在惰性气体环境中,以温度1360~2100℃进行第二碳化处理,之后,在无机酸盐水溶液中以每1g碳纤维的电量为20~100库仑的方式进行表面氧化处理,所述第一碳化处理是在惰性气体环境中,以温度300~900℃、1.03~1.06的延伸倍率对所述氧化纤维进行一次延伸,之后以0.9~1.01的延伸倍率进行二次延伸。

专利状态

基础信息

专利号
CN200880114941.0
申请日
2008-08-27
公开日
2010-10-13
公开号
CN101861416A
主分类号
/DD/D02/ 纺织;造纸
标准类别
纱线;纱线或绳索的机械整理;整经或络经
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
授权

发明人

吉川秀和 尾山太郎 木村洋

申请人

东邦泰纳克丝株式会社

申请人地址

日本东京

专利摘要

在本发明中,公开了一种碳纤维束,该碳纤维束的束拉伸强度为5650MPa以上,束拉伸弹性率为300GPa以上,束宽度为5.5mm以上,在断束评价方法中未观察到断束,该碳纤维束通过如下方法进行制造,即,使使用具有20000~30000的纺纱孔的喷丝头进行纺纱而得到的凝固纱束,通过空气的吹出压为20~60kPa的交织喷嘴中,得到前驱体纤维,然后,在加热空气中以200~280℃对所述前驱体纤维进行氧化处理,得到氧化纤维,对该氧化纤维进行第一碳化处理,然后,在惰性气体环境中,以温度1360~2100℃进行第二碳化处理,之后,在无机酸盐水溶液中以每1g碳纤维的电量为20~100库仑的方式进行表面氧化处理,所述第一碳化处理是在惰性气体环境中,以温度300~900℃、1.03~1.06的延伸倍率对所述氧化纤维进行一次延伸,之后以0.9~1.01的延伸倍率进行二次延伸。

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