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专利摘要

本发明公开了一种舒适透气性好、手感柔软、吸湿性导湿性俱优的全棉纱罗色织面料的生产工艺,其工艺过程如下:全棉纱线漂白→染色→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→丝光→定型→预缩,其特征是:在织造工序中:(1)镂空部分另经小轴加压送经;(2)采用绞综放松装置,在绞经满开口时,确保小轴部分与地组织的上下层纱线张力一致,经纱放松量控制在2.5~3cm;(3)跳综时,在综平时让绞综纱线高于地综0.5~1.0cm;(4)引纬方式为进剑角度60~65°、退剑角度310~315°的大引纬动程方式。
在烧毛工序中:使火口火焰方向变为切向烧毛;在丝光、定型工序中:采用中高碱浓度丝光、三段扩幅整理方法。

专利状态

基础信息

专利号
CN200910144218.3
申请日
2009-07-23
公开日
2009-12-30
公开号
CN101613901A
主分类号
/DD/D03/ 纺织;造纸
标准类别
织造
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-公开

发明人

张晓华 张琴芬

申请人

张家港市金陵纺织有限公司

申请人地址

215631江苏省张家港市金港镇后塍

专利摘要

本发明公开了一种舒适透气性好、手感柔软、吸湿性导湿性俱优的全棉纱罗色织面料的生产工艺,其工艺过程如下:全棉纱线漂白→染色→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→丝光→定型→预缩,其特征是:在织造工序中:(1)镂空部分另经小轴加压送经;(2)采用绞综放松装置,在绞经满开口时,确保小轴部分与地组织的上下层纱线张力一致,经纱放松量控制在2.5~3cm;(3)跳综时,在综平时让绞综纱线高于地综0.5~1.0cm;(4)引纬方式为进剑角度60~65°、退剑角度310~315°的大引纬动程方式。
在烧毛工序中:使火口火焰方向变为切向烧毛;在丝光、定型工序中:采用中高碱浓度丝光、三段扩幅整理方法。

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