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专利摘要

本发明涉及建筑行业用预应力混凝土制品用钢材的技术领域。
在1×7结构和后期开发的1×19结构是由光圆钢丝捻制成的钢绞线。
使用时光圆芯丝与边部丝之间为非有效接触,极易产生芯丝边部滑移回缩,降低了握裹力;造成钢绞线整体抗拉强度降低。
为克服这种结构的不足,已开始试制刻痕钢绞线。
本发明为实现该刻痕钢绞线产品,发明了刻痕钢绞线生产工艺,即采用80~180克/升浓度的盐酸酸洗→以2~3ml浓度的亚硝酸盐作为促进剂进行磷化→采用15%~22%的皂片进行皂化→采用90℃~100℃的温度烘干→光圆钢丝经过冷拔→经过三辊120°在线对钢丝刻痕→捻制→施加张力中频稳定化处理→收线→成品包装。
采用此工艺实现了刻痕钢绞线产品要解决的问题;对生产大规格、高强度、低松弛钢绞线产品有可借鉴作用;其产品可广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、煤矿支护等。

专利状态

基础信息

专利号
CN200810152865.4
申请日
2008-11-06
公开日
2009-06-03
公开号
CN101446051A
主分类号
/DD/D07/ 纺织;造纸
标准类别
绳;除电缆以外的缆索
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
失效

发明人

徐典伟 屠月辉 魏明 李建富 赵学刚

申请人

天津钢铁有限公司

申请人地址

300180天津市东丽区津塘公路398号

专利摘要

本发明涉及建筑行业用预应力混凝土制品用钢材的技术领域。
在1×7结构和后期开发的1×19结构是由光圆钢丝捻制成的钢绞线。
使用时光圆芯丝与边部丝之间为非有效接触,极易产生芯丝边部滑移回缩,降低了握裹力;造成钢绞线整体抗拉强度降低。
为克服这种结构的不足,已开始试制刻痕钢绞线。
本发明为实现该刻痕钢绞线产品,发明了刻痕钢绞线生产工艺,即采用80~180克/升浓度的盐酸酸洗→以2~3ml浓度的亚硝酸盐作为促进剂进行磷化→采用15%~22%的皂片进行皂化→采用90℃~100℃的温度烘干→光圆钢丝经过冷拔→经过三辊120°在线对钢丝刻痕→捻制→施加张力中频稳定化处理→收线→成品包装。
采用此工艺实现了刻痕钢绞线产品要解决的问题;对生产大规格、高强度、低松弛钢绞线产品有可借鉴作用;其产品可广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、煤矿支护等。

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