在本发明的涡旋流体机械中，对应于漩涡状涡圈(15B、16B)的涡圈高度因阶梯部而发生变化的位置，在与该涡旋盘(15、16)咬合的对象涡旋盘(15、16)的至少任一者或两者的漩涡状涡圈(15B、16B)的齿顶部分的前侧面或后侧面上，沿减薄涡圈厚度的方向设置有减薄部(26)，以跨越因至少涡圈高度发生变化而使加工不连续的部位即加工精度降低部分(27)。
由此，可以避免因加快加工速度而使加工精度相对降低的部分处漩涡状涡圈(15B、16B)之间接触不良，能够兼顾生产效率的提高和性能的维持。

竹内真实 小野川英 桑原孝幸

三菱重工制冷空调系统株式会社

日本国东京都港区港南二丁目16番5号

在本发明的涡旋流体机械中，对应于漩涡状涡圈(15B、16B)的涡圈高度因阶梯部而发生变化的位置，在与该涡旋盘(15、16)咬合的对象涡旋盘(15、16)的至少任一者或两者的漩涡状涡圈(15B、16B)的齿顶部分的前侧面或后侧面上，沿减薄涡圈厚度的方向设置有减薄部(26)，以跨越因至少涡圈高度发生变化而使加工不连续的部位即加工精度降低部分(27)。
由此，可以避免因加快加工速度而使加工精度相对降低的部分处漩涡状涡圈(15B、16B)之间接触不良，能够兼顾生产效率的提高和性能的维持。