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专利摘要

本发明涉及一种植入刚度驱动器的螺旋弹簧制备方法,包括如下工艺步骤:1),玻璃纤维束浸渍树脂;2),玻璃纤维单向布卷曲若干层形成中间层;3),中间层套上导流网,并浸渍树脂形成预成型体;4),将形状记忆合金与玻璃纤维编织成为外包覆层;5),将外包覆层套在预成型体上,制得复合材料螺旋弹簧的最终纤维增强体;6),将纤维增强体卷绕在模具内模模腔内,与外模合模并加热加压固化;7),脱模后、清理、打磨,并进行后固化;8),将两个末端金属接头分别与形状记忆合金两个末端外接电源接口连接,并将两个末端金属接头粘接配合在复合材料螺旋弹簧两端。
本发明能实现弹簧的轻量化,满足多种工况下的刚度调节需求,提升汽车舒适性。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010095858.6
申请日
2020-02-17
公开日
2020-06-30
公开号
CN111350784A
主分类号
/F/F16/ 机械工程;照明;加热;武器;爆破
标准类别
工程元件或部件;为产生和保持机器或设备的有效运行的一般措施;一般绝热
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

柯俊 高晋 徐敬恩 唐宇欣

申请人

浙江理工大学

申请人地址

310018 浙江省杭州市杭州经济技术开发区白杨街道2号大街928号

专利摘要

本发明涉及一种植入刚度驱动器的螺旋弹簧制备方法,包括如下工艺步骤:1),玻璃纤维束浸渍树脂;2),玻璃纤维单向布卷曲若干层形成中间层;3),中间层套上导流网,并浸渍树脂形成预成型体;4),将形状记忆合金与玻璃纤维编织成为外包覆层;5),将外包覆层套在预成型体上,制得复合材料螺旋弹簧的最终纤维增强体;6),将纤维增强体卷绕在模具内模模腔内,与外模合模并加热加压固化;7),脱模后、清理、打磨,并进行后固化;8),将两个末端金属接头分别与形状记忆合金两个末端外接电源接口连接,并将两个末端金属接头粘接配合在复合材料螺旋弹簧两端。
本发明能实现弹簧的轻量化,满足多种工况下的刚度调节需求,提升汽车舒适性。

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