本发明属于燃烧炉技术领域，尤其是全自动排灰系统，现提出如下方案，包括燃烧炉，燃烧炉的内部设置有沿竖直方向设置的隔板，隔板的一侧固接有水平设置的燃烧板，燃烧板的顶部设置有用于燃料推送的推送机构，燃烧板的底部固接有进气箱，推送机构的顶部安装有与燃烧炉顶部内侧壁固接的底部设置有圆弧形内凹槽的隔热板，隔热板内凹槽顶部开设有排火道，排火道的内部安装有清灰辅助组件。
本发明实现燃料的连续推进、排放，实现燃料的连续性投料，将燃料废料中的预热进行利用，提高能源利用效率，将火焰烟气中残留的灰尘进行清除，提高火焰烟气的洁净度，减少火焰烟气对其他设备的危害。

杨锴

安徽金尚机械制造有限公司

237300 安徽省六安市金寨县经济开发区

本发明属于燃烧炉技术领域，尤其是全自动排灰系统，现提出如下方案，包括燃烧炉，燃烧炉的内部设置有沿竖直方向设置的隔板，隔板的一侧固接有水平设置的燃烧板，燃烧板的顶部设置有用于燃料推送的推送机构，燃烧板的底部固接有进气箱，推送机构的顶部安装有与燃烧炉顶部内侧壁固接的底部设置有圆弧形内凹槽的隔热板，隔热板内凹槽顶部开设有排火道，排火道的内部安装有清灰辅助组件。
本发明实现燃料的连续推进、排放，实现燃料的连续性投料，将燃料废料中的预热进行利用，提高能源利用效率，将火焰烟气中残留的灰尘进行清除，提高火焰烟气的洁净度，减少火焰烟气对其他设备的危害。