一种磁絮凝水体净化设备
摘要文本
本发明公开了一种磁絮凝水体净化设备,包括:混合澄清单元(51)、第一分离单元(52)和第二分离单元(53)污水、磁性载体和絮凝药剂能够在混合澄清单元(51)中混合并生成絮绒状污泥混合液;第一分离单元(52)能够将所述絮绒状污泥混合液一次性的分离为磁性污染物絮体和处理后的水;第二分离单元(53)能够将所述磁性污染物絮体一次性的分离为污泥和磁性载体。该磁絮凝水体净化设备具有污水处理效率高的优点。
申请人信息
- 申请人:中冶京诚工程技术有限公司
- 申请人地址:100176 北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号
- 发明人: 中冶京诚工程技术有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种磁絮凝水体净化设备 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201811607347.7 |
| 申请日 | 2018年12月27日 |
| 公告号 | CN109467171B |
| 公开日 | 2024年2月6日 |
| IPC主分类号 | C02F1/48 |
| 权利人 | 中冶京诚工程技术有限公司 |
| 发明人 | 梁思懿; 范伟; 饶雪峰; 李杰; 孙志国; 谢天水; 吕军; 任建平; 杨高峰; 祝群力 |
| 地址 | 北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号 |
专利主权项内容
1.一种磁絮凝水体净化设备,其特征在于,所述磁絮凝水体净化设备包括:混合澄清单元(51),污水、磁性载体和絮凝药剂能够在混合澄清单元(51)中混合并生成絮绒状污泥混合液;第一分离单元(52),能够将所述絮绒状污泥混合液一次性的分离为磁性污染物絮体和处理后的水;第二分离单元(53),能够将所述磁性污染物絮体一次性的分离为污泥和磁性载体;混合澄清单元(51)含有混凝室(61)、絮凝室(62)和多功能室(63),絮凝室(62)位于混凝室(61)和多功能室(63)之间,混凝室(61)的底部与絮凝室(62)的底部连通,絮凝室(62)的顶部与多功能室(63)的顶部连通,混合澄清单元(51)的物料入口位于絮凝室(62),混合澄清单元(51)的混合物出口位于多功能室(63);第一分离单元(52)内含有磁分离机(10),该磁分离机(10)包括磁系架(13)、磁系板(16)、第一托辊(17)、第二托辊(14)和支架(18),磁系架(13)能够支撑磁系板(16)、第一托辊(17)和第二托辊(14),第一托辊(17)和第二托辊(14)之间通过传送带(15)连接,第一托辊(17)与第二托辊(14)平行,第一托辊(17)位于第二托辊(14)的上方,磁系板(16)位于传送带(15)的上层带面和下层带面之间,传送带(15)的上层带面和磁系板(16)均呈倾斜状态,支架(18)的上端与磁系架(13)连接,该磁分离机(10)还包括驱动传送带(15)运行的驱动机构;沿传送带(15)的传送方向,磁系板(16)含有交替排列的第一磁体单元(21)和第二磁体单元(22);第一磁体单元(21)含有第一主磁极(23)、第一斥磁极(24)和第一铝合金垫块(25),第一主磁极(23)与第一斥磁极(24)左右相邻设置,第一斥磁极(24)与第一铝合金垫块(25)上下层叠设置,第一主磁极(23)的S极位于第一主磁极(23)的上部,第一主磁极(23)的N极位于第一主磁极(23)的下部,第一斥磁极(24)的S极位于第一斥磁极(24)左侧,第一斥磁极(24)的N极位于第一斥磁极(24)右侧;第二磁体单元(22)含有第二主磁极(26)、第二斥磁极(27)和第二铝合金垫块(28),第二主磁极(26)与第二斥磁极(27)左右相邻设置,第二斥磁极(27)与第二铝合金垫块(28)上下层叠设置,第二主磁极(26)的S极位于第二主磁极(26)的下部,第二主磁极(26)的N极位于第二主磁极(26)的上部,第二斥磁极(27)的S极位于第二斥磁极(27)右侧,第二斥磁极(27)的N极位于第二斥磁极(27)左侧;第二分离单元(53)内含有磁性絮体破解分离一体化装置(30),该磁性絮体破解分离一体化装置(30)包括外套筒(33)、磁系筒(310)和主动辊(36),磁系筒(310)呈筒状结构,磁系筒(310)套设于外套筒(33)内,磁系筒(310)连接有磁系筒旋转驱动机构,主动辊(36)连接有套筒旋转驱动机构,外套筒(33)与主动辊(36)之间通过输送带(32)连接,当所述套筒旋转驱动机构驱动主动辊(36)正向转动时,主动辊(36)通过输送带(32)带动外套筒(33)正向转动,该磁系筒旋转驱动机构驱动磁系筒(310)反向转动;沿磁系筒(310)的周向,磁系筒(310)含有交替排列的第三磁体单元(41)和第四磁体单元(42);第三磁体单元(41)含有第三主磁极(43)、第三斥磁极(44)和第三铝合金垫块(45),第三主磁极(43)与第三斥磁极(44)沿磁系筒(310)的周向相邻设置,第三斥磁极(44)与第三铝合金垫块(45)沿磁系筒(310)的径向层叠设置,第三主磁极(43)的S极位于第三主磁极(43)的内侧,第三主磁极(43)的N极位于第三主磁极(43)的外侧;第四磁体单元(42)含有第四主磁极(46)、第四斥磁极(47)和第四铝合金垫块(48),第四主磁极(46)与第四斥磁极(47)沿磁系筒(310)的周向相邻设置,第四斥磁极(47)与第四铝合金垫块(48)沿磁系筒(310)的径向层叠设置,第四主磁极(46)的S极位于第四主磁极(46)的外侧,第四主磁极(46)的N极位于第四主磁极(46)的内侧;第三斥磁极(44)的N极朝向最近的第三主磁极(43),第三斥磁极(44)的S极朝向最近的第四主磁极(46);第四斥磁极(47)的N极朝向最近的第三主磁极(43),第四斥磁极(47)的S极朝向最近的第四主磁极(46);第三斥磁极(44)位于第三磁体单元(41)的外侧,第三铝合金垫块(45)位于第三磁体单元(41)的内侧;第四斥磁极(47)位于第四磁体单元(42)的外侧,第四铝合金垫块(48)位于第四磁体单元(42)的内侧;混合澄清单元(51)含有物料入口和混合物出口,第一分离单元(52)含有混合物入口、絮体出口和处理水出口,第二分离单元(53)含有絮体入口、污泥出口(314)和磁性载体出口(315),混合澄清单元(51)的混合物出口与第一分离单元(52)的混合物入口通过管道连接,第一分离单元(52)的絮体出口与第二分离单元(53)的絮体入口通过管道连接,第二分离单元(53)的磁性载体出口(315)与混合澄清单元(51)的物料入口通过管道连接;磁系板(16)与传送带(15)的上层带面平行,磁系板(16)与第一托辊(17)之间的距离为10mm~50mm,磁系板(16)与第二托辊(14)之间的距离10mm~50mm;所述磁分离机(10)还包括调整板(19),支架(18)的上端与磁系架(13)连接,磁系架(13)的下部通过调整板(19)与磁系架(13)连接,调整板(19)能够调整磁系架(13)的倾斜角度;所述磁性絮体破解分离一体化装置(30)还包括分料板(39),主动辊(36)位于外套筒(33)的右侧,主动辊(36)的中心线与分料板(39)的板面平行,分料板(39)的顶端位于外套筒(33)的左半侧的正下方;分料板(39)的顶部的断面呈等腰三角形结构,分料板(39)的顶部含有左侧顶板(312)和右侧顶板(313),外套筒(33)的中心线与左侧顶板(312)和右侧顶板(313)均平行,外套筒(33)的外表面与分料板(39)的顶端之间的距离为50mm~100mm;分料板(39)的左侧为污泥出口(314),分料板(39)的右侧为磁性载体出口(315);所述磁性絮体破解分离一体化装置(30)还包括给料槽(38),给料槽(38)与第二分离单元(53)的絮体入口连通,给料槽(38)的出料口位于外套筒(33)的左半侧的正上方;在左右方向上,给料槽(38)的出料口到外套筒(33)的中心线的距离小于分料板(39)的顶端到外套筒(33)的中心线的距离,分料板(39)的顶端位于给料槽(38)的出料口的左侧。