复合纸板压印喷绘覆膜装置
摘要文本
本发明公开了一种复合纸板压印喷绘覆膜装置,包括机架,机架的中部位置设有旋转台,机架的顶部设有第一液压缸,第一液压缸的下部设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端设有压印喷绘机构;压印喷绘机构包括升降座,升降座安装在第一活塞杆的下端,升降座的下部设有升降壳,升降壳的内部安装有固定板与缓冲板,缓冲板的下部设有压印喷绘壳,压印喷绘壳的下部凸设在升降壳的下部;固定板与缓冲板之间设有若干缓冲弹簧。本发明可以对复合薄膜与复合纸板进行碾压复合,方便对复合纸板进行喷绘处理,可以实现专色喷绘处理;使染液流动性能更加好。 微信公众号马克数据网
申请人信息
- 申请人:张天一
- 申请人地址:100022 北京市朝阳区天力街5号楼706号
- 发明人: 张天一
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 复合纸板压印喷绘覆膜装置 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201811440607.6 |
| 申请日 | 2018年11月29日 |
| 公告号 | CN109397892B |
| 公开日 | 2024年2月13日 |
| IPC主分类号 | B41J3/44 |
| 权利人 | 张天一 |
| 发明人 | 张天一 |
| 地址 | 北京市朝阳区天力街5号楼706号 |
专利主权项内容
1.一种复合纸板压印喷绘覆膜装置,包括机架(11),机架(11)的中部位置设有旋转台(12),机架(11)的顶部设有第一液压缸(13),第一液压缸(13)的底部安装有万向轮,所述万向轮安装在机架(11)的顶部的导轨上,第一液压缸(13)的下部设有第一活塞杆(14),其特征在于,第一活塞杆(14)的下端设有压印喷绘机构(15),其中:压印喷绘机构(15)包括升降座(16),升降座(16)安装在第一活塞杆(14)的下端,升降座(16)的下部设有升降壳(17),升降壳(17)的内部安装有固定板(18)与缓冲板(19),缓冲板(19)的下部设有压印喷绘壳(20),压印喷绘壳(20)的下部凸设在升降壳(17)的下部;固定板(18)与缓冲板(19)之间设有若干缓冲弹簧(22);固定板(18)上设有温控器(23),压印喷绘壳(20)的内顶部位置安装有若干电热管(45),每根电热管(45)连接有电热丝(46),电热丝(46)与温控器(23)通过电缆线(24)连接;压印喷绘壳(20)的内底部位置设有喷绘壳(47),喷绘壳(47)的下部设有若干喷绘头(48),压印喷绘壳(20)的底面位置设有若干喷绘孔(49),喷绘孔(49)与喷绘头(48)对应;固定板(18)上设有喷绘机(27),升降壳(17)的内部安装有供墨管(26),供墨管(26)的一端与喷绘机(27)之间设有喷绘泵(28),供墨管(26)的另一端与喷绘壳(47)连接;机架(11)的内底部位置设有第三液压缸(35),第三液压缸(35)的上部设有第三活塞杆(36),第三活塞杆(36)的上端安装在旋转台(12)的底部,第三液压缸(35)安装在移动座(29)上,移动座(29)的底部两侧均设有安装轴(30),安装轴(30)的两端均设有万向轮(31),万向轮(31)安装在机架(11)的内底部位置,移动座(29)的侧部位置设有推拉板(32),机架(11)的外侧部位置设有第二液压缸(33),第二液压缸(33)的前部设有第二活塞杆(34),第二活塞杆(34)的前端安装在推拉板(32)上;机架(11)上设有抓板机构,所述抓板机构包括第四液压缸(50),第四液压缸(50)安装在机架(11)的内侧部位置,第四液压缸(50)的前部设有第四活塞杆(51),第四活塞杆(51)的前端设有爪座(52),爪座(52)的对内朝向面位置设有机械爪(53),机械爪(53)的对内朝向面位置设有抓板槽,机械爪(53)安装在旋转台(12)的前方;待处理的复合纸板固定在旋转台(12)上,胶层涂覆在复合纸板上,复合薄膜贴附在复合纸板上,第一液压缸(13)通过第一活塞杆(14)控制压印喷绘机构(15)下降到旋转台(12)上,压印喷绘机构(15)的下部使复合薄膜紧压在复合纸板上,第一液压缸(13)沿着机架(11)的顶部移动,带动压印喷绘机构(15)水平移动调节,压印喷绘机构(15)的下部在复合薄膜上进行碾压操作,将复合薄膜牢固地复合在复合纸板上;第一液压缸(13)通过第一活塞杆(14)控制升降座(16)与升降壳(17)下降,升降壳(17)将压印喷绘壳(20)的下部下降到复合纸板上,通过压印喷绘壳(20)的下部使复合薄膜紧压在复合纸板上;喷绘机(27)通过供墨管(26)将喷绘染液输送到喷绘壳(47)内,喷绘壳(47)通过喷绘头(48)将染液从喷绘孔(49)喷出,对复合纸板进行喷绘处理;温控器(23)通过电缆线(24)控制电热管(45)与电热丝(46)实现电加热,通过电热管(45)对喷绘壳(47)内的染液进行保温。