一种用于丁二烯分离的萃取精馏塔和分离方法
摘要文本
本发明公开了一种用于丁二烯分离的萃取精馏塔和分离方法。本发明通过改变阻聚剂的添加方式,克服了阻聚剂以间歇或随萃取剂加入系统时,系统内阻聚剂浓度不稳定不均衡的缺点,以保证系统内阻聚剂浓度的稳定和均衡。本发明通过在萃取精馏塔塔内和顶部回流管线上设置多个用于装载阻聚剂的悬浮罩,使得阻聚剂完全溶解于萃取剂后按照一定速率释放进入体系,确保阻聚剂在精馏塔的各个位置浓度基本一致,随时间变化不大,大大减少了聚合物的形成和对设备的阻塞,有助于装置的长周期稳定运行和生产效率的提高。
申请人信息
- 申请人:中国石油化工股份有限公司; 中国石化上海石油化工股份有限公司
- 申请人地址:100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
- 发明人: 中国石油化工股份有限公司; 中国石化上海石油化工股份有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种用于丁二烯分离的萃取精馏塔和分离方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201811533074.6 |
| 申请日 | 2018年12月14日 |
| 公告号 | CN111320520B |
| 公开日 | 2024年1月23日 |
| IPC主分类号 | C07C7/00 |
| 权利人 | 中国石油化工股份有限公司; 中国石化上海石油化工股份有限公司 |
| 发明人 | 秦技强; 许惠明; 黄勇; 张嵬; 谢家明; 罗群 |
| 地址 | 北京市朝阳区朝阳门北大街22号; 上海市金山区金一路48号 |
专利主权项内容
1.一种利用萃取精馏塔的丁二烯的分离方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)富含丁二烯的原料进入第一萃取精馏塔,得到富含丁二烯的塔釜物料,塔顶分离出丁烷丁烯;其中,原料与萃取剂的进料重量比为1:(4~20),操作压力为常压,精馏塔塔釜温度为70~150℃,回流比为0.8~20;(2)步骤1)得到的塔釜物料进入第一汽提塔,丁二烯与萃取剂分离,得到含有丁二烯、乙基乙炔、乙烯基乙炔、甲基乙炔的塔顶物料;其中,操作压力为常压,汽提塔塔釜温度为60~200℃,回流比1~6;(3)步骤2)得到的塔顶物料进入第二萃取精馏塔,得到富含丁二烯的塔顶物料;其中,丁二烯与萃取剂的进料重量比为1:(4~20),操作压力为常压,精馏塔塔釜温度为60~150℃,回流比为1~10;(4)步骤3)得到的塔顶物料进入第二汽提塔,塔釜脱除物料中的重组分,塔顶除去微量丙炔,汽提塔塔侧线馏出聚合级纯度丁二烯产品;其中,操作压力为常压,回流比为1~6,汽提塔塔釜温度为40~100℃;所述萃取精馏塔包括精馏塔塔体,精馏塔塔体的中部设有进料口,精馏塔塔体上靠近塔顶的位置设有溶剂进口,精馏塔塔体的塔底设有塔底管道,塔底管道上连接有釜液泵及加热器,精馏塔塔体的顶部设有回流液进口,精馏塔塔体的顶部通过管道依次连接回流泵,回流泵的出液口分别连接有回流液进口和产品罐,其特征在于,所述精馏塔塔体内和顶部回流管线上设有多个用于装载阻聚剂的悬浮罩,悬浮罩由10~80目数的筛网包覆不锈钢支架构成。