可高低倍在线观测试样标距段形变及损伤的原位测试系统

专利主权项内容

1.一种可高低倍在线观测试样标距段形变及损伤的原位测试系统的使用方法，其特征在于，该系统包括：电化学工作站、电化学工作站控制面板、微力疲劳试验机、微力疲劳试验机控制面板、长焦距非接触光学应变测量仪、高低倍光学显微镜、板状试样、高低倍光学显微镜控制面板、循环泵、外部加热或制冷循环相溶液池、力学实验台，具体结构如下：电化学工作站的腐蚀槽中设置参比电极和板状试样，参比电极和板状试样分别通过导线连接电化学工作站控制面板；腐蚀槽的上方设置长焦距非接触光学应变测量仪、高低倍光学显微镜，长焦距非接触光学应变测量仪、高低倍光学显微镜分别与板状试样相对，长焦距非接触光学应变测量仪通过导线连接微力疲劳试验机控制面板，高低倍光学显微镜通过导线连接高低倍光学显微镜控制面板；外部加热或制冷循环相溶液池通过管路与腐蚀槽连通，在所述管路上设置循环泵，板状试样的两端安装于微力疲劳试验机的夹具，腐蚀槽两外侧与板状试样平行设置微力疲劳试验机的丝杠，丝杠通过连接件与夹具连接；板状试样密封于腐蚀槽内，板状试样上表面与腐蚀槽顶部的距离需小于5mm，板状试样两端分别自腐蚀槽的侧壁孔中伸出；高低倍光学显微镜对板状试样在25～2500倍下进行金相观察，并能对观察区域进行三维成像；高低倍光学显微镜原位实时观察的高倍镜头工作距离为6.5mm，放大倍数为250～2500；高低倍光学显微镜原位实时观察的低倍镜头工作距离为20mm，放大倍数为25～250；该系统的使用方法如下：(1)将标准应变贴粘在板状试样的标距段内，再把板状试样密封至腐蚀槽中，将板状试样与腐蚀槽连接的两端用硅胶进行密封，风干；(2)将密封至腐蚀槽中板状试样的外部两端分别夹持在微力疲劳试验机的夹具上，用固定螺栓将其拧紧；(3)将装有板状试样的微力疲劳试验机放置在力学实验台上，对高低倍光学显微镜的镜头进行调焦，直至能够清晰的观察到板状试样标距段表面微观组织；(4)将长焦距非接触光学应变测量仪对准标准应变贴，实现应变的实时监控；(5)将电化学工作站的参比电极放入腐蚀槽中固定，监测板状试样电化学数据的变化；(6)通过循环泵从外部加热或制冷循环相溶液池中抽入抽出加热或制冷的液体，实现该系统所包含的腐蚀槽中液体温度在0～70℃范围内调控；(7)对试样开始加载，实行对试样标距段的形变和损伤原位观察和监测。