一种双吸叶轮不平衡量修正方法及其修正后的双吸叶轮

专利主权项内容

1.一种双吸叶轮不平衡量修正方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.先将不平衡量分配到双吸叶轮第一校正面和第二校正面盖板面0.9φDa范围内去重修正，控制去重深度不超过图纸流道盖板厚度S的0.3倍内，并留一部分去重部位用以精修；S2.盖板面上去重后，复测双吸叶轮残余不平衡重量，若仍无法达到平衡要求，则在双吸叶轮进水端面部位，采用钻孔进行去重，具体如下：S2.1将转子残余偶不平衡量分配到第三校正面和第四校正面；S2.2在动平衡机上分别读取第三校正面和第四校正面上的残余不平衡量m、m，计算单孔去重重量m；ⅢⅣ单S2.3按拟去重部位尺寸，选取去重孔φd尺寸及深度h，计算出需要钻孔数量；S2.4在叶轮第三校正面和第四校正面进行钻孔去重；S3.封去重孔孔口；S4.复校平衡，直至合格，所述的步骤S2中，采用顶角为118°的钻头开钻去重孔，所述的步骤S2.2中，m＝m-m，单孔塞上式中，m为φd孔去重重量，m为孔塞重量，d为去重孔直径，h为去重孔深度，ρ为叶轮材料密度，h孔塞高度，ρ孔塞材料密度，孔塞叶塞塞所述的步骤S2.3中，计算出需要钻孔数量为计算在第三校正面和第四校正面上去重孔数量n、n，分别如下：ⅢⅣn＝m/m；ⅢⅢ单n＝m/m，ⅣⅣ单所述的步骤S2.4中，在叶轮第三校正面和第四校正面进行钻孔去重时，还需控制好t1、t2、t3的尺寸，具体为：S2.4.1t1、t2、t3不能小于双吸叶轮盖板厚度S的0.3倍；S2.4.2去重孔在圆周布置角度α不大于60°，所述的步骤S3中，封去重孔孔口，具体为：S3.1选用具有合适水涨性能并且具有良好耐腐蚀的非金属材料作为封去重孔孔口的材料；S3.2按φd×h加工成圆柱体封盖，封盖φd尺寸与去重孔之间要有合适过盈量；塞S3.3将所有去重孔孔口封住，保持孔口端面与双吸叶轮端面相平，所述的步骤S3中，复校平衡时，若双吸叶轮残余不平衡量还有少量超差，则重新换算到双吸叶轮第一校正面和第二校正面盖板部位进行打磨精修，直至合格。