一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机

专利主权项内容

1.一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机，由动力装置(100)、传动装置(200)、加料加压机构(300)、密炼装置(400)、智能控制装置(500)、机座(600)组成；其特征在于：所述密炼机动力装置(100)采用能够实现低转速、大扭矩的永磁同步交流电动机(101)；所述传动装置(200)中齿轮箱(202)和永磁同步交流电动机(101)由联轴器(201)连接，齿轮箱(202)内的三个齿轮进行啮合传动的机械配合；所述齿轮箱右侧机械连接有同步同向啮合型转子(402)；所述加料加压机构(300)采用偏心的上顶栓(301)控制进料口；所述上顶栓(301)升降采用竖直汽缸(302)控制、密炼室(401)的开模合模采用水平汽缸(303)控制；所述的密炼装置(400)由密炼室(401)和同步同向啮合型转子(402)组成；所述密炼室(401)采用前后组合拆板式结构，中间采用钻孔流动冷却的方式；所述智能控制装置(500)采用PLC控制，控制竖直汽缸(302)、水平汽缸(303)、同步同向啮合型转子(402)的转速；四个 凸棱分别位于所述同步同向啮合型转子(402)基圆外表面圆周上，四条棱在转子轴向对半 布置，同一侧所述转子棱的相位差为180°，转子棱的螺旋角范围为15°至55°，两侧端所述转 子棱相位差为90°至180°；所述动力 装置(100)采用超大扭矩的永磁同步交流电动机(101)置于整体密炼机左侧，超大扭矩的永 磁同步交流电动机(101)右通过联轴器(201)连接齿轮箱(202)，齿轮箱(202)右接两个同步 同向啮合型转子(402)，同步同向啮合型转子(402)和齿轮箱(202)采用花键连接，由智能控 制装置(500)控制永磁同步交流电动机(101)实现同步同向啮合型转子(402)的转速变化；所述传动 装置(200)中由联轴器(201)左接永磁同步交流电动机(101)，右接齿轮箱(202)，齿轮箱内 部有三齿轮，分别为主动齿轮(203)、从动齿轮a(206)和从动齿轮b(207)；从动齿轮a(206)和从动齿轮b(207)进行连接的机械配合；所述密炼 室(401)为密炼室前板(403)、密炼室中板(404)、密炼室后板(405)通过两个滑柱a(204)和 滑柱b(205)支撑连接而形成的内部空腔，组合密炼室中板(404)和密炼室后板(405)通过钩 子(406)活动连接；所述加料 加压机构(300)包括上顶栓(301)，密炼室(401)上开有小孔安装漏斗装置(304)，压坨 传感器(305)在汽缸支架(603)水平位置的前后两侧，通过压电作用，当压坨传感器(305)下 端感应到上顶栓(301)到达上距离2mm时接发信号，气缸停止；温控回路(408)置于密炼室中板(404)内，温控回路(408)具有进出的循环管道，开 模传感器(409)，位于机座(600)上，距离气缸支撑板(407)左侧30-50mm，开模传感器(409) 感应到密炼室后板(405)右移到达右限位时接发信号；闭模传感器(410)位于密炼室前板(403)右侧面，当密炼室中板(404)贴近密炼室前板(403)时接发信号，温度传感器(411)置于密炼室中板(404)底侧与密炼室相连通；所述密炼 装置(400)包括密炼室(401)和同步同向啮合型转子(402)；所述密炼室(401)中间钻孔流动冷却的方式为风冷或者水冷；形成密炼室(401)的密炼室前板(403)、密炼室中板(404)、密炼室后板(405)材料选用45号钢，同步同向啮合型转子(402)采用45号钢锻造，并采用表面渗氮处理；同步同向啮合型转子(402)的转子凸棱为宽大棱；所述智能 控制装置(500)采用PLC控制，温度传感器(411)与温控回路(408)对密炼室的温度智能调控， 通过温度传感器(411)检测密炼室(401)内的温度，温度传感器(411)感应物料是否进入密 炼室，通过编程控制来实现，PLC把密炼机的运行状态反映到工控机，所述智能控制装置 (500)安装有触摸屏，在软件控制时，采用手动控制和自动控制结合的方式；所 述机座(600)整体由普通白口铸铁构成；密炼室前板(403)前和气缸支撑板(407)后各接两 个肋板(601)；在密炼室下方置有收集盒(602)，汽缸支架(603)支撑置于竖直汽缸(302)下方。