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一种底火盖自动压入机

申请号: CN201711492858.4
申请人: 中山牛耳智能科技有限公司
申请日期: 2017年12月30日

摘要文本

本发明涉及一种底火盖自动压入机,属于军工生产设备技术领域,所述的底火盖自动压入机包括支撑座、上料机构、组装机构、传送检测机构、封胶机构、下料机构,上料机构、组装机构、传送检测机构、封胶机构、下料机构安装于支撑座上,上料机构与组装机构连接,组装机构右侧设有传送检测机构,传送检测机构与封胶机构连接,传送检测机构的下侧设有下料机构,本发明提供一种底火盖自动压入机,本发明从底火盖、弹壳特有外形特点入手,巧妙运用凸轮连杆、偏心轮机构将其组合在一起,最终实现自动组装,与扩口、点胶工序对接在一起,实现底火盖组装自动生产过程,大幅度提高生产效率,并从整体上提高产品的合格率。。来自马克数据网

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种底火盖自动压入机
专利类型 发明授权
申请号 CN201711492858.4
申请日 2017年12月30日
公告号 CN108007281B
公开日 2024年3月29日
IPC主分类号 F42B33/00
权利人 中山牛耳智能科技有限公司
发明人 黄业富; 冯建设; 冼辉强; 蒋雅玲; 姚祖任; 陶进喜; 陈海中
地址 广东省中山市火炬开发区中山港大道70号张企科技企业孵化器7栋103

专利主权项内容

1.一种底火盖自动压入机,其特征在于:所述的底火盖自动压入机包括支撑座、上料机构、组装机构、传送检测机构、封胶机构、下料机构,上料机构、组装机构、传送检测机构、封胶机构、下料机构安装于支撑座上,上料机构与组装机构连接,组装机构右侧设有传送检测机构,传送检测机构与封胶机构连接,传送检测机构的下侧设有下料机构,所述下料机构由接收盘、传送带、成品收集盒组成,接收盘位于传送带的一端,传送带的另一端设有成品收集盒;所述的上料机构包括底火盖上料装置和弹壳上料装置,弹壳上料装置包括弹壳上料轨道、检测光纤、NG弹壳挡块、气缸、NG弹壳落料通道、NG弹壳收集盒,弹壳上料轨道上安装有检测光纤,弹壳上料轨道底部开设有与NG弹壳挡块尺寸相匹配的通槽,通槽位于检测光纤旁,NG弹壳挡块下端与气缸连接,所述的NG弹壳落料通道设置在弹壳上料轨道下侧,位于NG弹壳挡块一侧,NG弹壳落料通道尾端与NG弹壳收集盒连接,所述的底火盖上料装置位于弹壳上料装置的上方,底火盖上料装置包括底火盖料盒、筛选送料块、导向轨道,底火盖料盒下地面为斜面,筛选送料块安装在底火盖料盒内,筛选送料块上表面为倾斜状,所述的导向轨道与底火盖料盒侧壁面上侧连接;所述的组装机构包括弹壳插入推杆、弹壳扩口推杆、底火盖组装推杆、连接板,弹壳插入推杆、底火盖组装推杆位于连接板一侧,弹壳扩口推杆位于连接板的另一侧,弹壳扩口推杆内设有缓冲弹簧Ⅰ,所述的连接板内侧设置有定板,定板上设有限位块Ⅰ,定板内侧设有动板,动板通过摇臂与偏心轮连接;所述的传送检测机构包括垂直转盘、水平转盘、底火盖高度检测工位、底火盖NG收集盒,所述的垂直转盘包括推杆Ⅰ、推杆Ⅱ、限位块Ⅱ、凸轮分割器、挡块,垂直转盘与凸轮分割器连接,垂直转盘上均匀开设有四个槽孔,槽孔内表面安装有限位块Ⅱ,所述的推杆Ⅰ设置在垂直转盘的水平槽孔圆周外侧,垂直转盘的上侧竖直槽孔处设有推杆Ⅱ,垂直转盘的外表面与挡块连接,所述的水平转盘设置在垂直转盘旁,水平转盘上圆周面上设有夹持器,夹持器的夹持块深处外周边缘,所述的底火盖高度检测工位位于水平转盘外侧,底火盖高度检测工位与夹持器位置相匹配,底火盖高度检测工位包括GT2测量传感器、滑座Ⅰ、缓冲弹簧Ⅱ、测量杆、基准量块,GT2测量传感器与滑座Ⅰ上端连接,滑座Ⅰ内部安装有缓冲弹簧Ⅱ,缓冲弹簧Ⅱ下端与测量杆连接,滑座Ⅰ下表面安装有基准量块,所述的底火盖NG收集盒设置在底火盖高度检测工位之后,位于夹持器下侧;所述的封胶机构设置在底火盖NG收集盒之后一工位,封胶机构包括底火盖密封点胶装置和弹壳口部涂胶装置,底火盖密封点胶装置包括凸轮连杆、滑座Ⅱ、压缩弹簧、胶室、点胶棒Ⅰ,所述的凸轮连杆与滑座Ⅱ上端连接,滑座Ⅱ左侧与安装室连接,安装室内设有压缩弹簧,安装室下侧为胶室,胶室内部设有点胶棒Ⅰ,点胶棒Ⅰ与压缩弹簧连接,所述的弹壳口部涂胶装置位于底火盖密封点胶装置之后一工位,弹壳口部涂胶装置包括固定块、定位块、刮胶块、点胶棒Ⅱ,所述的固定块设置在夹持器上方,弹壳两侧设有定位块,弹壳下方设有刮胶块,刮胶块上开设有与点胶棒Ⅱ尺寸相匹配的孔,点胶棒Ⅱ位于弹壳的正下方。