一种分阶段全自动浮动顶出模具及其使用方法
摘要文本
本发明涉及一种分阶段全自动浮动顶出模具及其使用方法,包括至少能够使两种产品注塑成型的动模镶件;若干设置在所述动模镶件上、用于产品顶出的产品顶出通道;设置在所述动模镶件上、用于注塑流道顶出的注塑流道顶出通道;设置在所述产品顶出通道内的产品浮动镶件;其中,一个产品顶出通道内不设有产品浮动镶件;设置在所述注塑流道顶出通道内的注塑流道浮动镶件;以及穿过所述产品浮动镶件、所述注塑流道浮动镶件、所述不设有产品浮动镶件的产品顶出通道的第一顶针、第二顶针和第三顶针,避免了人工区分的工作量,大幅提高了效率。。数据由马 克 数 据整理
申请人信息
- 申请人:深圳市天兴恒塑胶电子科技有限公司
- 申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区松岗街道塘下涌第二工业大道8号厂房首层
- 发明人: 深圳市天兴恒塑胶电子科技有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种分阶段全自动浮动顶出模具及其使用方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201710684906.3 |
| 申请日 | 2017年8月11日 |
| 公告号 | CN107263823B |
| 公开日 | 2024年2月13日 |
| IPC主分类号 | B29C45/40 |
| 权利人 | 深圳市天兴恒塑胶电子科技有限公司 |
| 发明人 | 孙玉良; 朱佳顺 |
| 地址 | 广东省深圳市宝安区松岗街道塘下涌第二工业大道8号厂房首层 |
专利主权项内容
1.一种分阶段全自动浮动顶出模具的使用方法,其特征在于,在使用的过程中,动模镶件竖直设置,在注塑时动模镶件上相配合设置一个上模,两者相配合连接,通过注塑流道进行注塑,当注塑完成以后,冷却成型,上模与动模镶件脱离,同时,开始分阶段全自动浮动顶出过程;动模镶件上一次能够成型四个产品,且型号分别为两种,两种型号的产品分别成型于第一凸起和第二凸起上,由于流道冷料包紧力,冷料冷却后与第一凸起、第二凸起、注塑流道浮动镶件、产品浮动镶件相粘连;当进行分离时,将第一顶针、第二顶针和第三顶针同时上顶,此时,第三顶针顶住动模镶件上的产品时,由于第三顶针所在的产品顶出通道内没有设置产品浮动镶件,此时的产品只是在冷料包紧力下与动模镶件相连接,当第三顶针顶起时,在第三顶针的作用下,第三顶针上方的产品与动模镶件脱离,掉入收集框内,完成其中一种产品的收集;当其中一种产品收集完成后,此时另一种产品和注塑流道由于冷料将其与产品浮动镶件、注塑流道浮动镶件粘连在一起,当顶针顶着产品浮动镶件、注塑流道浮动镶件向上运动时,另一种产品就随着产品浮动镶件、注塑流道浮动镶件一起向上运动;在产品顶出通道内设有限制产品浮动镶件向上运动的限位凸起,同时产品浮动镶件上设有与所述限位凸起相配合的限位挡块,当在运动的过程中,产品浮动镶件运动到一定高度时,限位挡块与限位凸起相配合,此时,继续顶起第一顶针时,产品浮动镶件无法向上运动,那么第一顶针就会穿过产品浮动镶件对另一产品发力,此时,另一产品受到第一顶针的作用力,在作用力的作用下,与产品浮动镶件脱离,掉入另一个收集框内,完成另一产品的收集;当两个产品收集完成后,进入最后的注塑流道收集,注塑流道顶出通道内也设有第二限位凸起,注塑流道浮动镶件上设有与所述第二限位凸起相配合的第二限位挡块;当注塑流道浮动镶件随着第二顶针继续向上运动时,当第二限位凸起与第二限位挡块相配合时,注塑流道浮动镶件无法继续向上运动,此时,第二顶针继续向上运动,作用于注塑流道上,在第二顶针作用力下注塑流道与注塑流道浮动镶件脱离,此时注塑流道就会脱离,掉入到再一个收集框内,完成注塑流道的收集;第一顶针、第二顶针、第三顶针是一起向上运动的,且产品顶出通道内的限位凸起到动模镶件右侧端面的长度小于注塑流道顶出通道内的第二限位凸起到动模镶件右侧端面的长度,这个设计,使得第一顶针、第二顶针、第三顶针同步向上运动时,产品比注塑流道先与模具脱离;第一顶针、第二顶针、第三顶针通过驱动装置控制运动。