一种灯脚导丝的铆压方法
摘要文本
本发明提供一种灯脚导丝铆压设备，包括底板，所述底板顶部设有轴座，所述轴座顶部设有两个导向柱，所述导向柱顶部设有顶板，所述导向柱下端滑动连接有第二直线轴承，所述第二直线轴承之间设有下滑动板，所述下滑动板底部连接有设置于底板顶部的抬起气缸，所述导向柱上位于托板顶部设有第一直线轴承，所述第一直线轴承间设有上滑动板，所述顶板顶部设有下压气缸。本发明由于采用方形铆压针，铆压出的铆压点为长槽型，铆压面积大，铆压后导丝牢固的固定在灯脚内，采用导向柱及第一直线轴承与第二直线轴承相配合，摩擦阻力小，导向性好，采用抬起气缸与下压气缸，结构简单，可实现自动铆压。
申请人信息
- 申请人:南京合力电光源设备制造厂
- 申请人地址:210043 江苏省南京市栖霞区八卦洲鹂岛路258号
- 发明人: 南京合力电光源设备制造厂
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种灯脚导丝的铆压方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201710574592.1 |
| 申请日 | 2017年7月14日 |
| 公告号 | CN109256652B |
| 公开日 | 2024年1月2日 |
| IPC主分类号 | H01R43/048 |
| 权利人 | 南京合力电光源设备制造厂 |
| 发明人 | 高国干; 葛盼路 |
| 地址 | 江苏省南京市栖霞区八卦洲鹂岛路258号 |
专利主权项内容
1.一种灯脚导丝的铆压方法，其特征在于：所述的铆压方法由一种灯脚导丝铆压设备所实施；所述的铆压方法包括如下步骤：S1：将灯头一端的灯脚放置在托板的凹槽内，同时灯丝放置在灯脚处，附着在灯脚上；S2：抬起气缸与下压气缸均进行工作，抬起气缸带动下滑动板向上移动，使得托板带动灯脚向上移动，同时下压气缸带动下滑动板向下移动，从而带动铆压针下压；S3：方形的铆压针下压后将灯丝铆压在灯脚上，铆压出的铆压点为长槽型；S4：铆压出铆压点后，抬起气缸与下压气缸工作，使得下滑动板向下移动，上滑动板向上移动，从而使得铆压针与托板上的凹槽分开，铆压工序结束；所述的一种灯脚导丝铆压设备，包括底板(14)，所述底板(14)顶部设有轴座(13)，所述轴座(13)顶部设有两个导向柱(10)，所述导向柱(10)顶部设有顶板(6)，所述导向柱(10)下端滑动连接有第二直线轴承(16)，所述第二直线轴承(16)之间设有下滑动板(11)，所述下滑动板(11)底部连接有设置于底板(14)顶部的抬起气缸(12)，所述导向柱(10)上位于托板(15)顶部设有第一直线轴承(8)，所述第一直线轴承(8)间设有上滑动板(9)，所述顶板(6)顶部设有下压气缸(5)，所述下压气缸(5)底部连接有贯穿顶板(6)且连接于上滑动板(9)的活塞杆座(7)，所述上滑动板(9)上设有压块(3)，所述压块(3)一侧设有铆压针(1)，所述铆压针(1)一侧压紧有通过螺栓固定于压块(3)的压板(2)，所述压块(3)顶部贯穿有抵靠于铆压针(1)顶部的螺钉(4)；所述导向柱(10)之间相互平行设置；所述下滑动板(11)顶部设有托板(15)；所述托板(15)中轴线与压块(3)中轴线位于同一水平面内；所述托板(15)上设有与两个铆压针(1)中轴线分别处于同一水平面内的凹槽。