一种单编码器模块化关节及关节位置确定方法
摘要文本
本发明公开了一种单编码器模块化关节,包括关节主体,关节主体内设有控制电路板、电机以及与电机传动连接的减速器,电机的转轴上连接有编码器;减速器的动力输出端连接有扭矩传感器;扭矩传感器、编码器的信号输出端分别与控制电路板的信号输入端通信连接。本发明还公开了关节位置确定方法,获取扭矩传感器采集到的扭矩T,获取编码器采集到的旋转角度θ,计算扭矩传感器的形变量δ′,根据扭矩T计算谐波减速器的形变量δ,计算关节输出位置S:S=(θ/γ)+δ′+δ,γ为减速比。只需采用扭矩以及电机旋转角度等简单参数即可实现关节输出位置的转换计算,简单易行,可靠性好,位置估计精度高。 微信公众号马克 数据网
申请人信息
- 申请人:重庆卓来科技有限责任公司
- 申请人地址:400038 重庆市沙坪坝区高滩岩正街31号
- 发明人: 重庆卓来科技有限责任公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种单编码器模块化关节及关节位置确定方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201711483655.9 |
| 申请日 | 2017年12月29日 |
| 公告号 | CN108015799B |
| 公开日 | 2024年2月9日 |
| IPC主分类号 | B25J17/00 |
| 权利人 | 重庆卓来科技有限责任公司 |
| 发明人 | 黄宇; 蒋孔林 |
| 地址 | 重庆市沙坪坝区高滩岩正街31号 |
专利主权项内容
1.一种单编码器模块化关节的关节位置确定方法,包括关节主体,关节主体内设有控制电路板、电机以及与电机传动连接的减速器,其特征在于:所述电机的转轴上连接有编码器;减速器的动力输出端连接有扭矩传感器;扭矩传感器、编码器的信号输出端分别与控制电路板的信号输入端通信连接;所述减速器为具有形变性的谐波减速器,其关节位置确定方法包括以下步骤:步骤101:实时获取扭矩传感器采集到的扭矩T,单位为N/m;实时获取编码器采集到的旋转角度θ,单位为Rad;步骤102:计算扭矩传感器的形变量δ′:δ′=T/K′,其中,K′为扭矩传感器的扭转刚度,单位为Nm/Rad;步骤103:根据扭矩T计算谐波减速器的形变量δ:当T∈[0, T]时,δ=T/K;其中,K为谐波减速器的第一扭转刚度,单位为Nm/Rad;111当T∈(T, T]时,δ=T/K+(T-T)/K;其中,K为谐波减速器的第二扭转刚度,单位为Nm/Rad;1211122当T∈(T, T]时,δ=T/K+T/K+(T-T)/K;其中,K为谐波减速器的第三扭转刚度,单位为Nm/Rad;231122233其中,T、T、T是根据谐波减速器的物理特性确定的第一扭矩阈值、第二扭矩阈值、第三扭矩阈值;123步骤104:计算关节输出位置S:S=(θ/γ)+δ′+δ,其中,γ为减速比;从而根据关节输出位置S确定关节当前位置;或者,所述减速器为不具有形变性的减速器,其关节位置确定方法包括以下步骤:步骤201:实时获取扭矩传感器采集到的扭矩T,单位为N/m;实时获取编码器采集到的旋转角度θ,单位为Rad;步骤202:计算扭矩传感器的形变量δ′:δ′=T/K′,其中,K′为扭矩传感器的扭转刚度,单位为Nm/Rad;步骤203:计算关节输出位置S:S=(θ/γ)+δ′,其中,γ为减速比;从而根据关节输出位置S确定关节当前位置。